[发明专利]光学镜头用玻璃片及其制备方法在审
申请号: | 201611166863.1 | 申请日: | 2016-12-16 |
公开(公告)号: | CN106587615A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 张小华 | 申请(专利权)人: | 安徽长庚光学科技有限公司 |
主分类号: | C03C6/06 | 分类号: | C03C6/06;C03C4/00;C03B13/01;B24B13/00 |
代理公司: | 安徽信拓律师事务所34117 | 代理人: | 吴奇 |
地址: | 230001 安徽省合肥市庐阳*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 光学 镜头 玻璃片 及其 制备 方法 | ||
技术领域:
本发明涉及光学玻璃生产技术领域,涉及光学玻璃生产技术领域,具体涉及一种光学镜头用玻璃片及其制备方法。
背景技术:
光学镜头是机器视觉系统中必不可少的部件,直接影响成像质量的优劣,影响算法的实现和效果。光学镜头从焦距上可分为短焦镜头、中焦镜头,长焦镜头;从视场大小分有广角、标准,远摄镜头;结构上分有固定光圈定焦镜头,手动光圈定焦镜头,自动光圈定焦镜头,手动变焦镜头、自动变焦镜头,自动光圈电动变焦镜头,电动三可变(光圈、焦距、聚焦均可变)镜头等。光学镜头的镜片材质一般树脂材质或者玻璃的材质,两种材质各有优缺点,作为玻璃材质的光学镜头容易粉碎,但是光学性能好,然而由于生产工艺的不同,对于一些铸造成型的光学玻璃的致密性不足,这样不仅影响其强度,而且在研磨抛光后会影响到其光学性能。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷,提供一种强度高,致密性高,光学性能好的光学镜头玻璃及其生产工艺。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
光学镜头用玻璃片由以下组分制备而成:
硅砂100~120份、碳酸钠50~55份、石英石20~40份、氧化铝粉1~5份、硝酸钠0.5~0.8份、闪石2~5份、氧化铈0.2~0.3份、三氧化二锑1~5份、钛酸四丁酯0.8~2份、N,N-二甲基甲酰胺3~5份、聚乙二醇1~3份、脱色剂3~5份、流平剂2~4份、添加剂3~8份;
上述脱色剂由:双氰胺3~4份、聚合氯化铝8~10份、硫酸亚铁5~8份和绿矾3~5份制备而成;
上述流平剂为粉末流平剂;
所述添加剂由:氧化镁3~8份、明胶0.5~0.8份、无水芒硝1~1.5份构成;
光学镜头用玻璃片由以下方法制备而成:
(1)配料:按质量份数称取以下原料:硅砂、碳酸钠、石英石、氧化铝粉、硝酸钠、闪石、氧化铈、三氧化二锑、钛酸四丁酯、N,N-二甲基甲酰胺、聚乙二醇、脱色剂、流平剂、添加剂;
(2)熔制:将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550~1600度加热,使之形成均匀的液态玻璃;
(3)成型:在800~1000℃的条件下压延成型;
(4)热处理:通过退火、淬火工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态
(5)研磨和抛光:在先粗磨0.2~1mm,在通过精磨0.2~0.5mm。
所述的压延成型是在真空的条件下。
所述的压延成型后的玻璃厚度为3~15mm。
所述的压延成型采用双辊法压延,且对成型后的玻璃一面惊进行磨砂处理。
所述的研磨时的研磨液是通过磨料加水制成的悬浮液。
本发明采用了独特的原料,加上特殊的生产工艺,生产的玻璃具有很高的致密性和强度,因此不容易碎裂,而且在研磨和抛光后光学性能好。
本发明的有益效果是:本发明生产的光学镜头玻璃强度高,致密性高,光学性能好,不容易碎裂。
具体实施方式:
为了使本发明实现的技术手段、创作新特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实例,进一步阐述本发明。
实施例1
一种光学镜头玻璃的生产工艺,包括以下步骤:
(1)配料:按以下重量份称取原料:硅砂100份、碳酸钠50份、石英石20份、氧化铝粉1份、硝酸钠0.5份、闪石2份、氧化铈0.2份、三氧化二锑1份、钛酸四丁酯0.8份、N,N-二甲基甲酰胺3份、聚乙二醇1份、脱色剂3份、流平剂2份、添加剂3份;
(2)熔制:将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1550度加热,使之形成均匀的液态玻璃;
(3)成型:在800℃的真空条件下压延成厚度为3mm的基材;
(4)热处理:通过退火、淬火工艺,消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态
(5)研磨和抛光:在先粗磨0.2mm,在通过精磨0.2mm。
实施例2
一种光学镜头玻璃的生产工艺,包括以下步骤:
(1)配料:按以下重量份称取原料:硅砂120份、碳酸钠55份、石英石40份、氧化铝粉5份、硝酸钠0.8份、闪石5份、氧化铈0.3份、三氧化二锑5份、钛酸四丁酯2份、N,N-二甲基甲酰胺5份、聚乙二醇3份、脱色剂5份、流平剂4份、添加剂8份;
(2)熔制:将配料混合后的原料在熔化炉进行高温1600度加热,使之形成均匀的液态玻璃;
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