[发明专利]一种用于制冷设备的特种毛细管线及其制备方法有效
申请号: | 201611166623.1 | 申请日: | 2016-12-16 |
公开(公告)号: | CN106641485B | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 倪建春 | 申请(专利权)人: | 上海裕生特种线材有限公司 |
主分类号: | F16L9/147 | 分类号: | F16L9/147;F16L58/10;C21D9/08 |
代理公司: | 上海洞鉴知识产权代理事务所(普通合伙) 31346 | 代理人: | 刘少伟 |
地址: | 201715 上海*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 制冷 设备 特种 毛细管 及其 制备 方法 | ||
1.一种用于制冷设备的特种毛细管线的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、选料,选取磷脱氧铜的铜管作为毛细管坯料,并放置在放线装置内;
b、退火处理,将所述毛细管坯料进行退火处理,得毛细管粗料;
c、一道涂覆,通过喷涂装置在所述毛细管粗料表面涂覆聚酯亚胺树脂,并在烘烤炉中烘烤;
d、二道涂覆,通过喷涂装置在所述聚酯亚胺的表面涂覆聚酰胺酰亚胺树脂,并在烘烤炉中烘烤;
e、多次重复上述c、d步骤后,使得树脂层的厚度达到规定要求,冷却、收线轴上待用,即得毛细管成品;
所述毛细管坯料的磷脱氧铜的含氧量小于等于0.01%,含磷量控制在0.04%~0.015%;
步骤b中的所述退火处理的温度为320~350℃,退火时间为30~40s;
步骤b中的所述退火处理后的所述毛细管粗料的伸长率≤10%;
在步骤c中的所述聚酯亚胺树脂涂每次的涂覆厚度为0.006~0.008mm;
在步骤c中的所述烘烤温度为470~480℃,烘烤时间为20~40s;
在步骤d中的所述聚酰胺酰亚胺树脂每次的涂覆厚度为0.007~0.008mm;
在步骤d中的所述烘烤温度为470~480℃,烘烤时间为20~40s;
所述毛细管成品包括采用磷脱氧铜制成的空心管状内层和包覆在该内层外表面的外层,所述外层由聚酯亚胺层和涂覆在该聚酯亚胺层表面的聚酰胺酰亚胺层所构成;
所述聚酯亚胺层与聚酰胺酰亚胺层的厚度之比为4:1;
所述内层与外层的厚度之比为1:0.8~1.2。
2.根据权利要求1所述的一种用于制冷设备的特种毛细管线的制备方法,其特征在于,在步骤a之前还包括:清洗,对所述毛细管坯料通过清洗装置进行清洗。
3.根据权利要求1所述的一种用于制冷设备的特种毛细管线的制备方法,其特征在于,步骤b中的所述退火处理使用真空炉对所述毛细管坯料进行退火处理。
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