[发明专利]一种连续氧漂精炼剂及其制备方法有效
申请号: | 201611166053.6 | 申请日: | 2016-12-16 |
公开(公告)号: | CN106592199B | 公开(公告)日: | 2018-12-18 |
发明(设计)人: | 党婉蓉;李正雄 | 申请(专利权)人: | 上海雅运新材料有限公司 |
主分类号: | D06M11/50 | 分类号: | D06M11/50;D06M11/38;D06M15/01;D06M15/263;D06M13/188;D06M13/342;D06M15/11;D06M13/467;D06M13/50;D06M13/402;D06M15/53;D06M13/256;D06L4/13 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 沙永生 |
地址: | 201804 上海市*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 精炼剂 氧漂 表面活性剂 制备 双氧水稳定剂 处理后织物 工艺适用性 稀土催化剂 断裂强力 高效环保 生物降解 废水COD 超支化 白度 排放 | ||
本发明涉及一种连续氧漂精炼剂及其制备方法。该连续氧漂精炼剂含有稀土催化剂、双氧水稳定剂、生物降解表面活性剂、吉米奇型表面活性剂、超支化型表面活性剂以及水。与常规精炼剂相比,本发明制备的连续氧漂精炼剂精炼剂高效环保,工艺适用性广,NaOH用量较常规精炼剂降低约40%,排放废水COD值降低40%以上,处理后织物的白度、毛效、断裂强力均明显优于常规精炼剂。
技术领域
本发明涉及一种印染前处理助剂及其制备方法,特别是一种连续氧漂精炼剂及其制备方法。
背景技术
棉织物以其吸湿透气性深受广大消费者青睐,而棉纤维中含有很多天然杂质,使得棉织物色泽发黄、吸水性很差,同时由于棉籽壳的存在,也影响了织物的外观和手感,因此,棉织物必须进行去除天然杂质为主要目的的精炼和以去除天然色素为主要目的的漂白,经过精炼、漂白的棉织物的外观、手感和染色性能均得以明显改善,服用性能得以提高。棉织物常规煮练、漂白采用的分段连续汽蒸练漂工艺路线长,耗能大,排污大,为扭转这种局面,近年来,行业工作者不断进行技术创新,研发出节能减排的短流程新工艺,将煮练、漂白一浴进行,而传统的前处理精炼剂由于应用环境的变化已不再适用,适用于新工艺的新型氧漂精炼剂成为研究热点。
目前,精炼剂的开发主要集中在生物酶精炼剂和非生物耐碱精炼剂,前者的关键技术在于精练酶种类的选择应用,后者的关键技术在于表面活性剂的选择应用,多集中在烷基(苯)磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚等系列表面活性剂,前者生态环保,精练效果不佳,后者精炼效果优良,但不环保。如中国专利CN 102154230 A,发明涉及了一种精练酶在纺织物前处理中的应用,节能环保,但对棉籽壳的去除效果并不理想,不能达到很好的精炼效果;又如中国专利CN 104532556 A,介绍了一种高耐碱性纺织精炼剂及其制备方法,采用烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚系列表面活性剂,对天然杂质及棉籽壳的去除效果优良,但精炼剂和NaOH用量大,分别达到10克/L和30克/L,造成排放废水COD值很高,不利于环保。
综上,目前还没有一支精炼剂既适用于短流程新工艺,又同时满足练漂效果并更加环保,因此,开发出一种满足上述要求的连续氧漂精练剂,具有非常重要的现实意义。
发明内容
本发明一个方面在于提供一种连续氧漂精炼剂,其包括以下组分:
剂的总重量为基准。
本发明的另一个方面在于提供一种连续氧漂精炼剂的制备方法,该方法包括以下几个步骤:
1)将上述的双氧水稳定剂、生物降解表面活性剂、吉米奇型表面活性剂、超支化型表面活性剂和水加入反应釜,40-60℃搅拌10-20分钟;
2)在步骤1)中形成的混合物中加入稀土催化剂,升温至50-70℃,继续搅拌1-2小时;和
3)任选地冷却至室温,制得所述连续氧漂精炼剂;
与现已公开的精炼剂及其制备方法相比,该发明独创性表现在如下几个方面:(1)本发明引入催化剂稀土双核双配体配合物,提高催化效率,从而提高练漂效果;(2)引入生物降解表面活性剂代替部分非生物表面活性剂,利于环保;(3)采用吉米奇型和超支化型表面活性剂,其具有非常优异的润湿、乳化和净洗能力,用量小,效率高。(4)以上组分具有协同增效作用,由此制备的连续氧漂精炼剂应用效果好,毛效和白度高,强力损伤小,并且能够大大降低应用工艺中NaOH用量和氧漂精炼剂的用量,以及降低排放废水COD值。
本发明制备的连续氧漂精炼剂精炼剂高效环保,工艺适用性广,NaOH用量较常规精炼剂降低约40%,排放废水COD值降低40%以上,处理后织物的白度、毛效、断裂强力均明显优于常规精炼剂。
具体实施方式
在一个优选的实施方式中,本发明一种连续氧漂精炼剂包括以下组分:
剂的总重量为基准。
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