[发明专利]一种气凝胶节能玻璃的制备工艺

权利要求书

1.一种气凝胶节能玻璃的制备工艺，其特征在于含有以下步骤：

（1）气凝胶粉体的制备；

（2）含气凝胶粉体的胶黏剂的制备；

（3）将胶黏剂注入到玻璃夹层中，干燥，封装。

2.如权利要求1中所述，气凝胶节能玻璃的制备方法，其特征在于，气凝胶粉的制备原料包括硅源，有机醇溶剂，酸和碱，表面改性剂；硅源为有机硅烷，正硅酸甲酯，正硅酸乙酯，甲基三乙氧基硅烷；所述的溶剂为有机醇，乙醇，甲醇，异丙醇；所述的酸为盐酸，草酸，硝酸；所述碱为氨水；所述的表面改性剂为三甲基氯硅烷，二甲基二乙氧基硅烷，二乙氧基二丁氧基硅烷，六甲基二硅氮烷。

3.如权利要求1中所述，气凝胶节能玻璃的制备方法，其特征在于，按照1：3~7：1~3（硅源：去离子水：醇）的摩尔比来配置硅源溶液，后加入酸调节pH为1.5~5.0，经过一段时间后加入碱调节pH为7.0~10.0，并放置一段时间使溶液凝胶。

4.如权利要求3中所述，其特征在于得到的凝胶进行老化处理，使用有机醇进行浸泡，一段时间对凝胶进行改性处理，改性处理是通过使用改性剂进行浸泡完成。

5.如权利要求4中所述，其特征在于，改性一段时间后取出凝胶进行常压鼓风干燥，控制温度在100~130℃之间。

6.如权利要求5中所述，其特征在于，干燥之后气凝胶取出后进行破碎，破碎后的颗粒粒径在100~500μm之间。

7.如权利要求1中所述，其特征在于，使用的胶黏剂为水玻璃，橡胶，树脂，在其液态条件下将气凝胶粉混入其中并搅拌均匀，使胶黏剂呈粘稠状态，粉体的加入了量一般为胶黏剂重量的20~45%之间。

8.如权利要求1中所述，其特征在于，使用两块玻璃板，玻璃为普通玻璃，钢化玻璃，镀膜玻璃中的一种或两种。

9.如权利要求1中所述，其特征在于，使用支架将两块玻璃板固定住，两层玻璃板之间相互平行，间距2~15mm；向中间的空腔中注入混有气凝胶粉的胶黏剂，并充满两块玻璃板之间的空腔。

10.如权利要求1中所述，其特征在于，利用常压鼓风对胶黏剂进行干燥，控制风温为100~120℃之间，待干燥结束后，在两块玻璃板的边缘位置用密封胶条进行封装。