[发明专利]一种板材对中机构及具有其的板材对中输送机

说明书

本发明涉及轻钢轻质复合板材加工中板材对中输送技术领域，具体是一种轻钢轻质复合板材生产线的对中输送装置。所述复合板材生产线的对中输送装置包括：支撑机构，对中机构。本发明解决了原有对中输送设备使用精细的螺纹丝杆大扭力易造成丝杆损坏增加各类成本的问题。

技术领域

本发明涉及一种轻钢轻质复合板材加工板材对中技术领域，具体是一种板材对中机构及具有其的板材对中输送机。

背景技术

轻钢轻质复合板材是将两块同质同料的板材作为基材层在两块基材层中间填充保温层或其他材料层，之后通过轻钢龙骨钢架固定、复合而出的具有轻钢、轻质效果的板材。轻钢轻质复合板材不仅具有基材层的轻质、耐水、阻燃、韧性高、强度高、抗震能力强等优点，而且具有中间填充层的保温、隔热、隔音等特点，可广泛应用于家用木器、木门、墙板等地方。

在轻钢轻质复合板材加工领域中，对中输送是贯穿始终的一道工序。在每道工序之前使用对中输送机可保证下一道工序操作更加精准、流畅；在每道工序之后使用对中输送机可保证在工序完成后板材可以沿生产线正常输送，不会出现板材从生产线上脱落的现象。

现有轻钢轻质复合板材生产线所用的对中输送装置是在生产线托辊间隙中设置滑轮或导轨，然后用电机或气缸通过丝杆的作用使导轨或滑轮联动将板材调整、对中。该结构对中输送虽然能在输送中做到板材的对中，但是由于其在对中时需使用丝杆带动导轨或滑轮联动，此对中方法：

1、需要较多的零部件才能完成对中，这导致机器结构较为复杂，稳定性较差；

2、丝杆上的螺纹是非常精细的结构，在输送机对中较大、较厚重的板材时需要较大扭力，容易造成丝杆上的螺纹损坏或脱纹；

3、带有丝杆的对中输送装置通常由于其结构复杂，维护起来需要更多的人工及时间。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明目的在于提供一种结构简单、操作方便，能够满足生产要求的一种板材对中机构及具有其的板材对中输送机。所述板材对中机构及具有其的板材对中输送机包括：

为实现上述目的，本发明提供一种板材对中机构，包括：槽钢外框架A，对中滑块一，对中滑块二，齿轮，电机，夹框；

所述槽钢外框架A包括：纵梁a，纵梁b，U型底座，滑轨a，滑轨b；纵梁a和纵梁b平行放置；U型底座的两端固定安装于纵梁a和纵梁b中间下部位置；滑轨a和滑轨b分别横向安装于纵梁a和纵梁b之间两端位置；

所述纵梁a和纵梁b分别纵向固定安装于输送机纵梁一和输送机纵梁二的下部；

所述对中滑块一包括：对中滑轮轴一，对中滑轮一，齿条一；所述对中滑块一位于纵梁a内侧；对中滑块一的两端分别活动套装于滑轨a和滑轨b靠近纵梁a的一端；对中滑块一的下部横向固定设置齿条；对中滑块一的顶部固定设有多个对中滑轮轴一，对中滑轮轴上部设有对中滑轮一；

所述对中滑块二包括：对中滑轮轴二，对中滑轮二，齿条二；对中滑块二位于纵梁b内侧；对中滑块二的两端分别活动套装于滑轨a和滑轨b靠近纵梁b的一端；对中滑块二的下部横向固定设置齿条；对中滑块二的顶部固定设有多个对中滑轮轴二，对中滑轮轴上部设有对中滑轮二；

所述齿条一和齿条二齿面相对且相互平行，平行间距略小于齿轮直径，使齿条一、齿条二和齿轮能相互啮合；

所述齿轮置于齿条一和齿条二之间，与齿条一和齿条二齿面相互啮合；

所述电机垂直设置于U型底座中心位置且与齿轮连接；

所述夹框包括：一组上滑轮，一组下滑轮，一组侧滑轮；夹框固定安装于U型底座中心位置，包裹于电机外侧，上滑轮和下滑轮将齿条一和齿条二夹于中间，侧滑轮抵住齿条一和齿条二使其与齿轮啮合；