[发明专利]一种数控车床自动送料装置

说明书

本发明涉及数控机床，特别涉及一种数控车床自动送料装置。所述的装置包括强磁铁(1)、定位块(2)和刀杆(3)，定位块(2)的一端与刀杆(3)固定，另一端端面上开有凹槽，强磁铁(1)固定安装在所述凹槽内。本发明有效解决了钢铁材料零件的送料问题，提高了加工效率和材料利用率，降低了操作人员的劳动强度。取得了很好的经济效益。

技术领域

本发明涉及数控机床，特别涉及一种数控车床自动送料装置。

背景技术

目前的数控机床，当加工批量较大的轴类零件时，为提高加工效率，基本都会增加一台自动送料机。当数控机床主轴孔为盲孔时，无法实现自动送料。

发明内容

本发明的目的：提供一种数控车床自动送料装置，提高现有技术中无法自动送料机床的加工效率。

本发明的技术方案：一种数控车床自动送料装置，其特征为：所述的装置包括强磁铁1、定位块2和刀杆3，定位块2的一端与刀杆3固定，另一端端面上开有凹槽，强磁铁1固定安装在所述凹槽内。

优选地，安装在定位块2端面凹槽内的强磁铁1的外端面与定位块2的端面平齐。

优选地，定位块2为钢材。

优选地，刀杆3为铝材。

本发明的有益效果：本发明有效解决了钢铁材料零件的送料问题，提高了加工效率和材料利用率，降低了操作人员的劳动强度。取得了很好的经济效益。

附图说明

图1为本发明的剖视图。

具体实施方式

在数控加工批量较大的轴类零件时，为了提高加工效率，一般采用增加一台送料机，如果主轴孔为盲孔，只能进行单件生产，自动送料机的价格较高，使用占地较大，非常不方便。本发明在现有机床上增加一个部件，实现自动送料。如图1所示，装置包括强磁铁1、定位块2和刀杆3，定位块2的一端与刀杆3固定，另一端端面上开有凹槽，强磁铁1固定安装在凹槽内。安装定位块2端面凹槽内的强磁铁1的外端面与定位块2的端面平齐。定位块2为钢材。刀杆3为铝材。

该结构为圆柱型，搭配相适应的刀杆，其中定位块为导磁较好的钢材，刀杆为铝材避免对换刀装置产生干扰。具体结构为一端采用沉头螺钉将强磁铁固定在定位块内，另一端为普通刀杆，刀杆与定位块采用螺纹连接。使用时，只需将该装置安装在数控车刀架上，编制相应的数控程序，调用该刀具使刀具中心与毛坯中心对齐，对齐后，数控程序中执行松开卡盘的代码指令，然后将该装置靠近毛坯，依靠强磁铁对钢铁材料的吸附力，将毛坯吸到定位块上并将毛坯拉出工件加工所需的长度，卡盘自动夹紧，该装置跟随刀架移动到安全位置后即可开始工件的加工，第一件加工完成后，该装置配合数控程序为加工第二件工件完成自动送料。