[发明专利]速凝型玻化砖背胶

说明书

本发明涉及一种玻化砖(石材)用的背胶，特指一种速凝型玻化砖背胶。传统背胶粘合时间通常在24小时左右，施工时间长，人工成本高；改进后的背胶也至少在5小时以上才能进行下道施工工序，需添加相当一定比例水才能够使用，水资源使用量大。本发明速凝型玻化砖背胶，其中，由粉剂和液剂按重量比3∶1配比而成；粉剂由350‰～400‰的快硬水泥、347.75‰～398.07‰的石英砂、0.48‰～0.88‰的淀粉醚、0.96‰～1.28‰的缓凝剂和1.00‰～1.82‰的减水剂配比而成；液剂由221.30‰～272.80‰的乳液、0.32‰～0.51‰的杀菌防腐剂、1.00‰～1.82‰的成膜助剂和0.13‰～0.31‰的增稠剂配比而成。本发明背胶只需3小时即可，背胶与防裂网布保护石材切割不爆边，能使低温条件下提速水化凝固，具有良好的垂直面施工性。

技术领域

本发明涉及一种玻化砖(石材)用的背胶，特指一种速凝型玻化砖背胶。

背景技术

在现有建筑工程中，背胶被广泛使用，特别是对于玻化砖、石材、陶瓷砖来说，都是需要背胶作为粘合剂与基质层粘合。而现有使用的传统背胶粘合时间通常在24小时左右，不仅延长了施工时间，而且，还增加了人工成本。

因此有人设计出名为“一种单组分砖材柔性防水背胶、其制备方法及用途”(中国专利号：201410745238.7、公布号：CN104529342A)，其主要由硅酸盐水泥、高铝水泥、石英砂、可分散乳胶粉、甲酸钙、消泡剂、减水剂、纤维素醚、柠檬酸钠、有机硅粉末、触变润滑剂和纳米氧化硅配比制成单组分的背胶，然后与水按比例调制成可施工的背胶，在其具体实施方式中有记载“d、待背胶干硬后(约5h以上)即可进行下道施工工序”，由此可以看出，上述专利记载的技术方案其背胶至少在5小时以上才能进行下道施工工序，虽然比传统背胶干硬速度提高了很多，但还未达到高效施工的要求，同时，上述专利记载的技术方案需添加相当一定比例水才能够使用，水资源使用量大。

此外，上述专利所记载的技术方案适合进行水平面施工，垂直面施工性差，若进行垂直面进行施工，背胶流动性大，背胶难以有效的均匀涂抹在被贴物件上，在施工过程中还会掉落大部分的背胶，造成大量浪费。

发明内容

一、要解决的技术问题

本发明的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种凝结速度较快的速凝型玻化砖背胶。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本发明速凝型玻化砖背胶，其中，由粉剂和液剂按重量比3∶1配比而成；上述粉剂由350‰～400‰的快硬水泥、347.75‰～398.07‰的石英砂、0.48‰～0.88‰的淀粉醚、0.96‰～1.28‰的缓凝剂和1.00‰～1.82‰的减水剂配比而成；上述液剂由221.30‰～272.80‰的乳液、0.32‰～0.51‰的杀菌防腐剂、1.00‰～1.82‰的成膜助剂和0.13‰～0.31‰的增稠剂配比而成。

作为优化，上述快硬水泥为硫铝酸盐水泥或高铝水泥。

作为优化，上述缓凝剂为0.28‰～0.4‰的A组缓凝剂和0.62‰～0.88‰的B组缓凝剂，上述A组缓凝剂为柠檬酸或酒石酸，上述B组缓凝剂为葡萄糖酸钠。

作为优化，上述减水剂为聚羧酸或三聚氰胺。

作为优化，上述乳液为醋酸乙烯-乙烯共聚乳液或丙烯酸乳液，其玻璃化温度在5.5～6.5℃。

作为优化，将上述乳液以850r/min～1100r/min进行搅拌，在搅拌过程中添加成膜助剂，搅拌时间为3-5min，然后降低转速至80r/min-100r/min，依次添加消泡剂、增稠剂和杀菌防腐剂，搅拌2.5min～3.5min即可。

三、本发明的有益效果