[发明专利]免烧低碳复合防堵中包水口

说明书

本发明公开了一种免烧低碳复合防堵中包水口，它由内层料和外层料组成；所述内层料包括鳞片石墨、刚玉、镁铝尖晶石粉、轻烧氧化铝、金属铝粉、金属硅粉、碳化硅和粘结剂；所述外层料包括刚玉、熔融石英、软质粘土和粘结剂；所述内层料中所用原料的重量百分比为1～10％的鳞片石墨、50～90％的刚玉、1～15％的镁铝尖晶石粉、0.5～2％的金属铝粉、1～6％的金属硅粉、0.4～6％的碳化硼(或碳化硅)；所述外层料中所用原料的重量百分比为50～90％的矾土(或刚玉)、3～45％的熔融石英、1～9％的软质粘土；本发明可以有效克服鳞片石墨的导电导热性能，避免水口的堵塞，由于内部加入结合剂易于固化或胶体结合，可以免烧低碳，减少环境污染，降低成本，提高使用寿命。

技术领域

本发明涉及的是连铸耐火材料技术领域，具体的说是一种免烧低碳复合防堵中包水口。

背景技术

中包水口应用于连铸中间包内，其主要功能是通过调整中包水口和整体塞棒棒头的配合间隙，来控制中间包的开浇、关闭以及结晶器的钢流，以保证钢水在结晶器中液面稳定和连铸工艺的稳定。中包水口的使用条件非常苛刻，既要承受高温煤气烘烤、浇钢初期的强烈热震及剧烈冲刷，又要经受钢液的侵蚀。

现有技术中的中包水口由于鳞片石墨的引入，而鳞片石墨中具有优良的导电导热性能，从而会快速降低钢水的温度，导致钢液的粘度大，有些元素则会从钢液中析出来，引起水口的堵塞。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种免烧低碳复合防堵中包水口，采用复合技术，可以有效克服鳞片石墨的导电导热性能，避免水口的堵塞，由于内部加入结合剂易于固化，可以免烧成，由此减少环境污染，降低成本，提高使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种免烧低碳复合防堵中包水口，它由内层料和外层料组成；所述内层料包括鳞片石墨、刚玉、镁铝尖晶石粉、轻烧氧化铝、金属铝粉、金属硅粉、碳化硅、碳化硼和粘结剂；所述外层料包括矾土(或刚玉)、熔融石英、软质粘土和粘结剂。

作为本发明的进一步改善，所述内层料中所用原料的重量百分比为1～10％的鳞片石墨、50～90％的刚玉、1～15％的镁铝尖晶石粉、0.5～2％的金属铝粉、1～6％的金属硅粉、0.4～6％的碳化硼(或碳化硅)。

作为本发明的进一步改善，所述外层料中所用原料的重量百分比为50～80％的刚玉、3～45％的熔融石英、1～9％的软质粘土。

本发明的有益效果为：采用复合技术，可以有效克服鳞片石墨的导电导热性能，避免水口的堵塞，由于内部加入结合剂易于固化，可以免烧低碳，减少环境污染，降低成本，配方采取优化，大大提高使用寿命。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种免烧低碳复合防堵中包水口，它由内层料和外层料组成；所述内层料包括鳞片石墨、刚玉、镁铝尖晶石粉、轻烧氧化铝、金属铝粉、金属硅粉、碳化硼、碳化硅和粘结剂；所述外层料包括矾土(或刚玉)、熔融石英、软质粘土和粘结剂。

实施例一：

所述内层料中所用原料的重量百分比为1～7％的鳞片石墨、50～90％的刚玉、1～15％的镁铝尖晶石粉、0.5～2％的金属铝粉、1～6％的金属硅粉、0.4～6％的碳化硼(或碳化硅)。

所述外层料中所用原料的重量百分比为50～90％的矾土(或刚玉)、3～45％的熔融石英、1～5％的软质粘土、4％的长石粉。

实施例二：

所述内层料中所用原料的重量百分比为1％的鳞片石墨、50％的刚玉、2％的镁铝尖晶石粉、0.5％的金属铝粉、1％的金属硅粉、1％的碳化硅。