[发明专利]一种拔线钳子的加工方法

权利要求书

1.一种拔线钳子的加工方法，其特征在于为按照以下步骤制作而成：

使用锉刀都拔线钳子的嘴部外侧进行磋磨，使得外部圆锥形的成为表面光洁度3-9的坯料；

然后使用镗床的镗刀对外部坯料进行精磨，同时使用20%和50%的乙醇和氯仿作为润滑剂；

然后对嘴部的内侧面进行粗磨，然后精磨，精磨时候使用绿化乙烷作为润滑剂，然后使用三氯甲烷进行清洗内侧面；

然后对嘴部进行淬火处理，淬火温度309-721摄氏度，时间3-9分钟，然后投入冰水当中，放置3-5小时，器件使用超声波对冷水进行乳化处理，乳化条件为烟雾处理；使用芳香香料进行渗透；

然后在嘴部内侧制作平行的台阶，台阶为拉刀制作出来的，在台阶之间设有不等间距的缺口。

2.根据权利要求1所述的一种拔线钳子的加工方法，其特征在于为按照以下步骤制作而成：

使用锉刀都拔线钳子的嘴部外侧进行磋磨，使得外部圆锥形的成为表面光洁度3的坯料；

然后使用镗床的镗刀对外部坯料进行精磨，同时使用20%和50%的乙醇和氯仿作为润滑剂；

然后对嘴部的内侧面进行粗磨，然后精磨，精磨时候使用绿化乙烷作为润滑剂，然后使用三氯甲烷进行清洗内侧面；

然后对嘴部进行淬火处理，淬火温度309-摄氏度，时间3分钟，然后投入冰水当中，放置3小时，器件使用超声波对冷水进行乳化处理，乳化条件为烟雾处理；使用芳香香料进行渗透；

然后在嘴部内侧制作平行的台阶，台阶为拉刀制作出来的，在台阶之间设有不等间距的缺口。

3.根据权利要求1所述的一种拔线钳子的加工方法，其特征在于为按照以下步骤制作而成：

使用锉刀都拔线钳子的嘴部外侧进行磋磨，使得外部圆锥形的成为表面光洁度9的坯料；

然后使用镗床的镗刀对外部坯料进行精磨，同时使用20%和50%的乙醇和氯仿作为润滑剂；

然后对嘴部的内侧面进行粗磨，然后精磨，精磨时候使用绿化乙烷作为润滑剂，然后使用三氯甲烷进行清洗内侧面；

然后对嘴部进行淬火处理，淬火温度721摄氏度，时间9分钟，然后投入冰水当中，放置5小时，器件使用超声波对冷水进行乳化处理，乳化条件为烟雾处理；使用芳香香料进行渗透；

然后在嘴部内侧制作平行的台阶，台阶为拉刀制作出来的，在台阶之间设有不等间距的缺口。

4.根据权利要求1所述的一种拔线钳子的加工方法，其特征在于为按照以下步骤制作而成：

使用锉刀都拔线钳子的嘴部外侧进行磋磨，使得外部圆锥形的成为表面光洁度5的坯料；

然后使用镗床的镗刀对外部坯料进行精磨，同时使用20%和50%的乙醇和氯仿作为润滑剂；

然后对嘴部的内侧面进行粗磨，然后精磨，精磨时候使用绿化乙烷作为润滑剂，然后使用三氯甲烷进行清洗内侧面；

然后对嘴部进行淬火处理，淬火温度521摄氏度，时间8分钟，然后投入冰水当中，放置4小时，器件使用超声波对冷水进行乳化处理，乳化条件为烟雾处理；使用芳香香料进行渗透；

然后在嘴部内侧制作平行的台阶，台阶为拉刀制作出来的，在台阶之间设有不等间距的缺口。