[发明专利]一种区域化导轨传输自动控制烤烟房

说明书

技术领域

本发明涉及烤烟的技术领域，更具体地，涉及一种区域化导轨传输自动控制烤烟房。

背景技术

烤烟房是烤烟生产中不可缺少的基本设备。烤烟房经过内烘烤调制后，便显现出烤烟特有的色、香、味、型，成为符合卷烟工业需要的优质原料。其基本原理是烟叶受热后，烟叶内的水分排出，水分汽化后被排出烤烟房外，从而使烟叶烤黄、干燥。

可是烤烟房的湿热气体向外排出时带走了热量以及香气，影响了能源的循环，造成了能量的浪费。现今很多烤烟房都在致力于解决这方面的问题，可是能够有效循环利用湿热气体能量的方法以及设备很少，且设备费用高和使用方法普遍比较复杂，实用性低。

发明内容

本发明为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷，提供一种区域化导轨传输自动控制烤烟房，热能利用率高，只出水而不出香气；而且能够快速有效的对烟草烘烤间的湿热气体进行除湿，能循环利用湿热气体的热能，且系统结构简单，使用方便。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种区域化导轨传输自动控制烤烟房，其中,包括对烟草烘烤间进行除湿的除湿系统、与除湿系统连接的制冷系统，还包括供热系统、热交换系统，所述的热交换系统设于制冷系统与供热系统之间且分别与制冷系统、供热系统连接；

还包括设于烟草烘烤间内的吹风系统，以及对烟草烘烤间提高温度的升温系统。所述的烟草烘烤间内分隔为烤烟区及烟叶存放区。

本发明中，烟草烘烤间内分隔为烤烟区及烟叶存放区，两个区域之间通过门隔开，由于烟草烘烤间由上述的各种系统协同作用下产生热量，并且热量在烤烟区内循环流动，分隔了两个区域的好处在于可使烤烟区内的热量充足，保证了烤烟的质量。而烟叶存放区可存放未进行烘烤的烟叶或者已经完成烘烤的烟叶，这样，通过一扇门就可以完成烟叶的运输工作，而且从烟叶存放区搬运烟叶不会影响到烤烟区的工作，将搬运和烤烟两个程序相互独立，不会互相影响，大大提高了烤烟的效率，可大范围推广使用。

进一步的，所述的烟草烘烤间内设有烤烟架，烤烟区与烟叶存放区之间设有导轨，烤烟架设于导轨上且可在其上传输。需要烤烟时或者完成烤烟后，烤烟架可沿导轨在烤烟区与烟叶存放区之间来回移动输送，这样，大大提高了每次需要人工搬运的效率，提高了自动化的程度，节省了人力物力，而且方便操作。

烟草烘烤间上设有控制主机，控制主机与上述系统连接，控制主机外还设有控制面板；控制主机还连接导轨及烤烟架。

控制主机可分别控制上述系统的启动和停止。而且控制主机还可以控制烤烟架在导轨上的移动。

具体的，所述的除湿系统包括用于气流热交换以及进气的第三热交换器、除湿装置以及用于将除湿后的气流输入烟草烘烤间的第二风机；所述第三热交换器设有用于湿热气流流通的第一通道和干冷气流或干热气流通过的第二通道，所述除湿装置设有用于对湿热气流进行除湿的冷水流动的第三通道和用于湿热气流流通的第四通道，所述第一通道与第四通道连通，所述第一通道的气流与第二通道的气流相互热交换；第三热交换器设有用于烘烤间湿热气流流入的第二入口；所述的除湿装置连接制冷系统。

本发明中，通过用于气流热交换以及进气的第三热交换器、除湿装置以及用于将除湿后的气流输入烟草烘烤间的风机的设置，使得除湿系统利用热传递，将湿热气体的热量在第三热交换器循环利用，且利用除湿装置对湿热气体进行除湿，利用风机将除湿系统处理后的气体重新循环进入烟草烘烤间，实现了能量和气体的循环，避免能量浪费以及香气溢出。且本发明的烟草烘烤间的除湿系统结构简单，使用方便且成本低。

进一步的，所述的制冷系统包括与所述除湿装置形成水循环的冷水罐，所述冷水罐设有与除湿装置连接的第一出水口和第一进水口；所述第一进水口和第一出水口设置在冷水罐的上部；

所述第三通道设有第一输入口和第一输出口，所述第一输入口和第一输出口分别与所述第一出水口和第一进水口连接，以使所述冷水罐与除湿装置形成水循环系统；所述第一输入口与第一出水口的连接处设有第三泵；所述的冷水罐连接热交换系统。

本发明中，一方面，冷水罐与所述除湿装置进行水循环，直接为除湿装置提供冷源，另一方面，冷水罐与所述第一换热罐进行水循环中，冷水罐的水能够在第一换热罐处得到进一步冷却，冷却后的水与除湿吸热后的水在中和，使得冷水罐中的水能够维持在一定的温度范围。

进一步的，所述的热交换系统包括第二毛细管、第二蒸发器、第二压缩机以及冷凝器，所述第二毛细管、第二蒸发器、冷凝器和第二压缩机通过管道串联构成封闭循环系统；