[发明专利]一种挖路齿用WC-Co硬质合金的制备方法有效
| 申请号： | 201611156996.0 | 申请日： | 2016-12-14 |
| 公开（公告）号： | CN106591670B | 公开（公告）日： | 2019-05-17 |
| 发明（设计）人： | 肖华;单麒铭 | 申请（专利权）人： | 单麒铭 |
| 主分类号： | C22C29/08 | 分类号： | C22C29/08;C22C1/05;B22F1/00;B22F9/04 |
| 代理公司： | 长沙市融智专利事务所(普通合伙) 43114 | 代理人： | 魏娟 |
| 地址： | 421499 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 混合料 硬质合金 挖路齿 平均粒度 质量分数 粉球 过筛 磨制 制备 基础设施建设 耐磨性 球磨工艺 烧结处理 物料配比 综合性能 烧结 合金 配合 | ||
1.一种挖路齿用WC-Co硬质合金的制备方法，其特征在于，将质量分数为10wt％～16wt％的Co和粒度为14.0～18.0μm的WC粉球a磨制得平均粒度为4.0～5.0μm的混合料1；将质量分数为10wt％～16wt％的Co和粒度为40～50μm的WC粉球b磨制得平均粒度为20～30μm的混合料2；将混合料1和混合料2混合得混合料3，其中，混合料2中的WC占混合料3的WC总量的20～40％；将配料后的物料再经混合、过筛、压制成型、烧结制得所述的挖路齿用WC-Co硬质合金；
制备混合料1和混合料2所采用的Co的粒径为2～2.5μm。
2.如权利要求1所述的挖路齿用WC-Co硬质合金的制备方法，其特征在于，所述的WC粉球a的粒径为16.0～18.0μm。
3.如权利要求2所述的挖路齿用WC-Co硬质合金的制备方法，其特征在于，混合料1中，Co所占的重量百分数为10wt％～13wt％。
4.如权利要求1～3任一项所述的挖路齿用WC-Co硬质合金的制备方法，其特征在于，所述的WC粉球b的粒径为50μm。
5.如权利要求4所述的挖路齿用WC-Co硬质合金的制备方法，其特征在于，混合料2中，Co所占的重量百分数为10wt％～13wt％。
6.如权利要求5所述的挖路齿用WC-Co硬质合金的制备方法，其特征在于，将混合料1和混合料2时，混合料2中的WC占混合料3的WC总量的30～40％。
7.如权利要求1或5所述的挖路齿用WC-Co硬质合金的制备方法，其特征在于，制备混合料1的球磨参数为：以酒精作介质在滚动式球磨机中进行湿磨，球料比为3:1，液固比为350mL/kg，球磨机转速为42r/min，球磨12～24h；
制备混合料2的球磨参数为：以酒精作介质在滚动式球磨机中进行湿磨，球料比为3:1，液固比为350mL/kg，球磨机转速为42r/min，球磨72～100h。
8.如权利要求7所述的挖路齿用WC-Co硬质合金的制备方法，其特征在于，将混合料3在200～500MPa下压制成压坯。
9.如权利要求8所述的挖路齿用WC-Co硬质合金的制备方法，其特征在于，将制得的压坯低压烧结，其中，温度为1300～1600℃，保温时间为1～2h；烧结压力为2.5MPa。
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