[发明专利]火电机组SCR脱硝喷氨的自动控制方法及系统

权利要求书

1.一种火电机组SCR脱硝喷氨的自动控制方法，其特征在于，包括：

获取烟气流量与SCR入口氮氧化物浓度；将所述烟气流量与所述SCR入口氮氧化物浓度相乘，得到烟气中的基本氮氧化物含量；并将所述基本氮氧化物含量与设定脱硝效率相乘，得到基本液氨需求量；

获取脱硫出口氮氧化物的含量；比较所述脱硫出口氮氧化物的含量与脱硫出口氮氧化物设定值得到初始修正系数，并根据SCR入口的氮氧化物含量或者SCR出口氮氧化物含量计算获得最终修正系数；

所述基本液氨需求量与所述最终修正系数相乘，得到目标液氨流量；

获取喷氨的实际液氨流量，将所述实际液氨流量与所述目标液氨流量进行比较，偏差进行PID调节，并控制喷氨流量阀调整至对应开度。

2.根据权利要求1所述的自动控制方法，其特征在于，所述根据SCR入口的氮氧化物含量计算获得最终修正系数，具体包括：

计算所述SCR入口氮氧化物含量与对应的滞后环节后的含量的差值，比较所述差值与第一预设值的大小，当所述差值大于所述第一预设值时取1，否则取0，并经延时环节和选择环节得到第一中间值；

根据系统烟气的流程时间选择快速动作值和正常动作值的惯性时间；

根据选择结果与所述第一中间值计算获得所述最终修正系数。

3.根据权利要求1所述的自动控制方法，其特征在于，所述根据SCR出口氮氧化物含量计算获得最终修正系数，具体包括：

计算所述SCR出口氮氧化物含量与对应的滞后环节后的含量的差值，比较所述差值与第二预设值的大小，当所述差值大于所述第二预设值时取1，否则取0，并经延时环节和选择环节得到第一中间值；

根据系统烟气的流程时间选择快速动作值和正常动作值的惯性时间；

根据选择结果与所述第一中间值计算获得所述最终修正系数。

4.根据权利要求1所述的自动控制方法，其特征在于，还包括：

获取喷氨调节阀开度与实际液氨流量的函数关系；

所述控制喷氨流量阀调整至对应开度，具体包括：

根据所述喷氨调节阀开度与实际液氨流量的函数关系，将所述喷氨调节阀调整至对应开度。

5.根据权利要求4所述的自动控制方法，其特征在于，所述获取喷氨调节阀开度与实际液氨流量的函数关系，具体包括：

稳定所述喷氨调节阀前后的差压；

通过阶跃所述喷氨调节阀的开度值并获取对应开度值的实际液氨流量；

将不同开度与对应的实际液氨流量拟合得到所述喷氨调节阀开度与实际液氨流量的函数关系。

6.根据权利要求1-5任一项所述的自动控制方法，其特征在于，还包括：

对所述SCR入口的氮氧化物含量、SCR出口的氮氧化物含量采用微分计算，对计算结果进行处理后作为喷氨调阀的前馈补偿；

所述控制喷氨流量阀调整至对应开度，具体包括：

结合所述前馈补偿控制喷氨流量阀调整至对应开度。

7.一种火电机组SCR脱硝喷氨的自动控制系统，其特征在于，包括：

第一获取模块，用于获取烟气流量与SCR入口氮氧化物浓度；

第一计算模块，用于将所述烟气流量与所述SCR入口氮氧化物浓度相乘，得到烟气中的基本氮氧化物含量，并将所述基本氮氧化物含量与设定脱硝效率相乘，得到基本液氨需求量；

第二获取模块，用于获取脱硫出口氮氧化物的含量；

第二计算模块，用于将脱硫出口氮氧化物的含量与脱硫出口氮氧化物设定值进行比较得到初始修正系数，并根据SCR入口的氮氧化物含量或者SCR出口氮氧化物含量计算获得最终修正系数；所述基本液氨需求量与所述最终修正系数相乘，获得目标液氨流量；

第三获取模块，用于获取喷氨的实际液氨流量；

第三计算模块，用于将所述实际液氨流量与所述目标液氨流量进行比较，偏差进行PID调节，并控制喷氨流量阀调整至对应开度。