[发明专利]一种复合板材翻转机

说明书

本发明涉及复合板材加工时板材翻转技术领域，具体是一种板材的自动翻转机。其包括：上框架，下框架，链条，连杆，板材夹框，滑轮平台，电机，红外线传感器，PLC控制系统。本发明解决了现有翻板机设备笨重，造成生产线整体成本较高，占用空间较大，当生产线工艺有调整时，翻板机的位置调整安装较为麻烦等问题。

技术领域

本发明涉及复合板材加工时板材翻转技术领域，具体是一种板材的自动翻转机。

背景技术

在复合板材加工领域中，翻板机作为复合板材加工时的一道重要工序，一块板材的一面加工完毕后将板材翻转180度加工另一面，使用翻板机可利用较小的空间直接将板材翻转完毕，有效地节约生产线的长度和厂房的空间。

市面上现有的翻板机的种类大体有两种：

1、托架式翻板机

这种翻板机是在一端固定住的可绕固定端旋转的托架一侧设置一台电机带动托架绕轴旋转，将板材翻转180度。这种翻转机在翻转板材时当托架翻转的角度超过90度时，板材就会从托架上脱落，直接落到生产线的托辊上，板材受到的振动非常巨大，有时会听到“砰、砰”的响声，很有可能会出现板材破裂或生产线受损现象，尤其对于质地不够坚硬类板材损坏更为严重，所以这种翻板机未来可能很难接受市场的考验。

2、托辊式翻板机

托辊式翻板机是利用托辊将板材带入圆弧支撑架中，由动力装置带动圆弧支撑架并沿圆弧支撑架转动180度，将板材翻转180度。托辊式翻板机是近些年来应用最广泛的翻转机，现有的翻转机由齿轮传动带动整体框架翻转、或通过转轴旋转带动整体框架翻转或在一圆柱表面设置有多个均匀与圆柱垂直的板或框架，利用两两夹角对板材进行翻转。因现有板材面积大，设备笨重，生产线上的其它生产加工组件的高度要以此类翻板机高度进行设置，造成生产线整体成本较高，占用空间较大，当生产线工艺有调整时，此类翻板机的位置调整安装较为麻烦。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

因此，本发明正式鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于提供一种复合板材翻转机，其能够解决原有翻板机的设备笨重、制造成本高、占用空间大等问题。

根据本发明的一种技术方案，上述目的可以通过提供一种复合板材翻转机实现，所述自动翻转机包括：上框架，下框架，链条，连杆，板材夹框，滑轮平台，电机；

所述下框架直接设置在生产线的任意托辊输送机构下方，方向与托辊轴向平行，下框架中间为中空结构，中空位置水平方向的中点设有动力链轮，动力链轮水平方向的左右两侧分别设有下框架链轮一和下框架链轮二，动力链轮左右两侧下方分别设有下框架链轮三和下框架链轮四；

所述上框架为倒U型中空架体，上框架与下框架相接触设置在下框架上部，上框架水平方向平行于下框架，竖直方向垂直于托辊轴向，上框架的内径大于托辊架的宽度，在上框架两内壁面沿倒U型轨迹分别设有多个上框架链轮，两内壁面相对的上框架链轮之间为中空，无连接；

所述电机与动力链轮连接，电机为链条运动提供动力；

所述链条张紧套装于上框架链轮和动力链轮、下框架链轮一、下框架链轮二上，链条被下框架链轮三，下框架链轮四和动力链轮夹于之间；

所述连杆一端与位于上框架一侧链条中的一个套筒轴连接，并被限位片夹住，连杆可以围绕套筒圆柱面转动；连杆另一端与板材夹框的一端的连接轴连接，连杆亦可以围绕连接轴转动；

所述板材夹框的结构为如图5所示的多个大小相同的小矩形框架体的左右两个侧面中间各设有一条垂直的纵向连接杆b将所述多个大小相同的小矩形框架体串联起来的大的矩形框架体，中间的小矩形框架体a的一个侧面设有圆弧过度面，另一个侧面设有连接轴；