[发明专利]自动点焊机有效
申请号: | 201611154810.8 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN106735899B | 公开(公告)日: | 2018-06-15 |
发明(设计)人: | 陈勇军;杨振林;雷冬生 | 申请(专利权)人: | 广东天机工业智能系统有限公司 |
主分类号: | B23K26/22 | 分类号: | B23K26/22;B23K26/70 |
代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 余哲玮 |
地址: | 523808 广东省东莞市松*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 簧片 自动点焊机 输送轨道 输送气缸 吸料装置 激光焊接机 分料机构 手机后壳 输送机构 吸取件 载带 焊接 梳理 自动化生产 横向滑动 控制系统 旋转机构 支撑架 工作台 吸嘴 压紧 压头 轨道 员工 | ||
本发明涉及一种自动点焊机,用于将簧片载带的簧片焊接在手机后壳上,所述自动点焊机包括工作台、分料机构、输送机构、旋转机构、以及激光焊接机;输送机构包括支撑架、输送轨道、以及吸料装置;输送轨道上设有第一输送气缸,第一输送气缸推动吸料装置在输送轨道上横向滑动;吸料装置上设有第二输送气缸及吸取件;吸取件上设有吸嘴以用于吸取簧片。上述的自动点焊机通过分料机构设有梳理轨道,对簧片载带进行梳理,再通过输送轨道将簧片吸取至手机后壳上,接着由簧片压头对簧片压紧,以便于激光焊接机焊接,整个过程都通过控制系统控制,实现自动化生产,整台设备可由一人操作,大大地降低员工的劳动强度。
技术领域
本发明涉及手机后壳加工领域,特别是涉及一种用于手机后壳的簧片的自动点焊机。
背景技术
随着经济的快速发展,手机壳也进入快速发展时期。在生产过程中,手机后壳装配的零配件越来越多,所要求的加工精细度也越来越高,单单依靠手工操作完成某个工序,不符合现代手机行业的发展。现有的手机后壳安装有簧片,簧片是在手机后壳成型后单独焊接,一般通过操作人员在流水线上的手机后壳上放置不同的簧片,再用治具将簧片夹紧在手机后壳上定位,然后经过焊接机将簧片焊接在手机后壳上。
上述的簧片装配方式依靠人工操作,速度慢,需投入大量的操作人员,加上待焊接簧片的形状不同,易产生簧片的形状与手机后壳待安装位置不正确,产生次品,从而导致装配精度不高,大大地降低手机后壳的生产效率。目前尚未有较好的解决方法。
发明内容
基于此,有必要针对目前传统技术存在的问题,提供一种用于手机后壳的簧片的自动点焊机,提高装配精度,提高生产效率。
为了实现本发明的目的,本发明采用以下技术方案:
一种自动点焊机,用于将簧片载带的簧片焊接在手机后壳上,其特征在于,所述自动点焊机包括:
工作台;
分料机构;所述分料机构包括送料装置;所述送料装置上设有梳理轨道及转动轮,所述梳理轨道上设有转动槽,所述转动槽位于所述梳理轨道的一侧边,所述转动槽配合所述转动轮用于带动簧片载带转动;
输送机构;所述输送机构包括支撑架、设于所述支撑架上的输送轨道、以及滑设于所述输送轨道上的吸料装置;所述输送轨道上设有第一输送气缸,所述第一输送气缸推动所述吸料装置在所述输送轨道上横向滑动;所述吸料装置上设有第二输送气缸、及滑设于所述第二输送气缸侧边的吸取件,所述第二输送气缸推动所述吸取件在所述送料装置上方纵向滑动;所述吸取件上设有吸嘴以用于吸取簧片;
旋转机构;所述旋转机构包括转盘、位于所述转盘下方的旋转电机、以及安装在所述转盘上的若干固定治具;所述转盘由所述旋转电机带动并在所述工作台上旋转;所述固定治具沿所述转盘的周缘均匀分布设置,所述固定治具上设有容置槽以用于容置手机后壳;以及
激光焊接机;所述激光焊接机的一端部固定在所述工作台上,所述激光焊接机的另一端部延伸至所述旋转机构的上方;所述激光焊接机上设有激光头以用于焊接簧片。
本发明所述的自动点焊机,其相比现有技术的有益效果是:该自动点焊机通过设有分料机构、输送机构、以及旋转机构,分料机构设有梳理轨道,对簧片载带进行梳理,以便于输送机构的吸取件吸取,再通过输送轨道将簧片吸取至转盘的手机后壳上,接着由簧片压紧机构与手机后壳贴合,簧片压头对簧片压紧,以便于激光焊接机焊接,从分料到焊接的整个过程都通过控制系统控制,实现自动化生产,整台设备可由一人操作,大大地降低员工的劳动强度,同时也降低了生产成本,还设有二次定位机构,进一步地提高了装配的精度,降低产品的返工率,从而提高生产效率。
在其中一个实施例中,所述梳理轨道上还设有吸取口、位于吸取口上方的限位杆,所述吸取口的宽度与簧片的宽度适配;所述限位杆配合所述吸取口以用于定位簧片。
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