[发明专利]一种复合塔式甲烷化反应器

权利要求书

1.一种复合塔式甲烷化反应器，其特征在于，该反应器包括：

异径塔式承压壳体(1)、取热介质分布大环管(5)、取热介质列管(6)、取热介质集合大环管(7)、管箱(8)、缠绕式换热管(9)、缠绕式换热管支撑管(10)、取热介质进口(12)、弯管(13)、取热介质出口(14)；

所述取热介质分布大环管(5)分布于所述异径塔式承压壳体(1)底部，并与所述取热介质列管(6)直连，所述取热介质列管(6)与所述取热介质集合大环管(7)通过弯管(13)连接；

所述取热介质进口(12)设置在所述取热介质分布大环管(5)上，所述取热介质出口(14)设置在取热介质集合大环管(7)上；

所述缠绕式换热管(9)缠绕于缠绕式换热管支撑管(10)上，并通过管箱(8)进出异径塔式承压壳体(1)，所述缠绕式换热管支撑管(10)两端固定于异径塔式承压壳体(1)中部内壁；所述异径塔式承压壳体(1)分为：下部等温反应区(101)、中部换热区(102)和上部绝热反应区(103)；

所述上部绝热反应区(103)的壳体直径小于所述下部等温反应区(101)和中部换热区(102)的壳体直径；所述下部等温反应区(101)和中部换热区(102)的壳体直径相等。

2.根据权利要求1所述的复合塔式甲烷化反应器，其中，所述上部绝热反应区(103)的壳体不设置衬里，所述下部等温反应区(101)和中部换热区(102)的壳体设置衬里。

3.根据权利要求1所述的复合塔式甲烷化反应器，其中，所述下部等温反应区(101)和中部换热区(102)的壳体设置100mm-200mm厚的耐磨、耐热衬里。

4.根据权利要求1所述的复合塔式甲烷化反应器，其中，所述下部等温反应区(101)和上部绝热反应区(103)的下方均设有支撑格栅(18)，上方均设有压块格栅(19)。

5.根据权利要求1所述的复合塔式甲烷化反应器，其中，所述取热介质分布大环管(5)为直径不同的同心圆圆管，所述取热介质列管(6)均匀分布在同心圆圆管上，同一圆周上的取热介质列管(6)的管间距为20mm-100mm，相邻圆周上的取热介质列管(6)的管间距为100mm-500mm。

6.根据权利要求1所述的复合塔式甲烷化反应器，其中，所述取热介质集合大环管(7)为直径不同的同心圆圆管。

7.根据权利要求1所述的复合塔式甲烷化反应器，其中，所述缠绕式换热管(9)通过管箱(8)后，螺旋缠绕在缠绕式换热管支撑管(10)上。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的复合塔式甲烷化反应器，其中，该反应器还包括：位于所述异径塔式承压壳体(1)底部的原料气入口管(15)，在所述原料气入口管(15)的顶端设有气体分布器(17)。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的复合塔式甲烷化反应器，其中，该反应器还包括：位于所述异径塔式承压壳体(1)顶部的出口管(11)，在所述出口管(11)的底端设有气体收集器(16)。