[发明专利]一种复合型节能降耗MBR污水处理系统

说明书

技术领域

本发明涉及污水处理领域，更具体地说，是涉及一种复合型节能降耗MBR污水处理系统。

背景技术

膜生物反应器（MBR）技术近年来发展迅速，尤其是在市政污水提标改造，再生水回用领域得到广泛应用。MBR是将膜组件的高效固液分离作用和传统生物反应器内微生物降解作用有机结合的一种污水处理技术。该工艺采用膜分离技术代替传统的二沉池进行泥水分离，与传统的活性污泥法相比，具有占地面积小，出水水质好，抗冲击负荷能力强，高的容积负荷等优点；但是存在能耗高，膜污染严重，曝气量太大时，断丝严重，投资费用和运行费用高等缺点，限制了MBR技术进一步发展。

MBR按照膜组件和生物反应器的相对位置可分为一体式MBR和分置式MBR，一体式MBR直接将膜组件置于生物反应器中，通过抽吸得到过滤液。为了减少膜面污染，延长运行周期，泵采用间歇抽吸运行。曝气量必须保证膜面最低的错流速度，曝气量是传统活性污泥工艺的3倍以上，曝气方式的氧气传质效率低、膜面冲刷的曝气能耗的有效利用率不到30%，导致曝气能耗巨大。一体式MBR存在的高能耗问题一直未找到有效的解决办法。

分置式MBR是指膜组件单元与生物反应池单独分开设计，它们之间的混合液的交换采用循环泵或者H循环管来完成。分置式MBR的膜组件过滤池置于生物反应池外，清洗维护比较方便，但是为了获得适当的膜面错流速度，必须增大泵功率，从而增大了能耗，且能耗一般大于一体式MBR。同时在脱氮除磷方面效果不好，只能通过前置的厌氧池、缺氧池来解决。为了MBR的发展和应用，研发一个新型MBR系统是迫不及待的。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术中存在的不足，提供一种复合型节能降耗MBR污水处理系统。

本发明一种复合型节能降耗MBR污水处理系统，通过下述技术方案予以实现，包括污泥缓冲区和MBR系统，生化池和膜池之间设置斜管沉淀池，所述污泥缓冲区通过设置斜管沉淀池实现，在斜管沉淀池进水口侧壁设置导流板，导流板的后面放置斜管；生化池的生化液溢流通过斜管沉淀池进水口进入斜管沉淀池；通过导流板实现污泥缓冲区的逆向沉淀方式；膜池内设置MBR系统，斜管沉淀池底部设置有沉淀池污泥回流口和沉淀池污泥排放口，沉淀池污泥回流口通过设置沉淀池回流泵、污泥回流流量计和污泥回流阀门的管路连接生化池底部，膜池底部设有膜池污泥回流口和膜池污泥排放口，膜池污泥回流口通过依次设置膜池回流泵、膜池回流阀门和膜池回流流量计的管路连接斜管沉淀池底部；MBR系统的产水口通过依次设置产水前阀、产水反洗泵和产水后阀的产水总管进入产水箱，所述产水反洗泵分别连接反洗前阀和反洗后阀，所述反洗前阀连接产水箱出水口，所述反洗后阀连接MBR系统的产水口。

所述污泥缓冲区中斜管的长度为1.0m-1.5m，斜管孔径为60mm-100mm，斜管的倾斜角为60°，导流板的底部高于池底300mm-500mm，导流板距池壁150mm-250mm，该空隙是泥水混合液进入斜管区域的唯一通道。

所述斜管上部清水区水深设计为500mm-700mm，清水区的深度为斜管顶端与膜池进水口之间的距离；斜管与沉淀池斜管底部之间的高度为1.2m。

所述的MBR系统正下方设有曝气装置，由曝气风机进行供氧，曝气装置设置电磁阀和流量计。

所述的MBR系统采用中空纤维帘式膜，每个膜组件的集水管通过活接和阀门与集水总管相连接，每个膜组件可形成一个独立的水处理单元，便于后期检修和维护。

所述的曝气装置安装于膜池底部，两片中空纤维帘式膜组件中间，曝气装置距膜组件底部200mm-300mm，曝气装置采用微孔曝气盘、微孔曝气管或者微孔曝气盘和微孔曝气管相结合。

所述的MBR系统曝气方式采用间歇脉冲曝气，单片膜的曝气量为4Nm³/h-10Nm³/h ，曝气时间0.5min-2min，产水时间4min-10min。

所述的MBR系统曝气方式为停8min开2min，停5min开1min或停4min开1min。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明复合型节能降耗MBR系统由污泥缓冲区和MBR系统组成；确保生化系统污泥浓度稳定的前提下，减小膜池的污泥负荷，降低曝气量，增大膜通量，清洗操作方便，运行费用低，为以后市政污水提标改造和再生水回用提供好的技术储备。