[发明专利]一种可选层注酸的压控式智能生产管柱及生产方法

权利要求书

1.一种可选层注酸的压控式智能生产管柱，包括上段管柱和下段丢手分层管柱，所述的上段管柱包括自上而下顺序设置在油管上的井下安全阀、过电缆封隔器和潜油电泵；所述的下段丢手分层管柱包括自上而下分别设置在导向轴上的丢手工具、定位密封、第一插入密封、第二插入密封和导向丝堵，所述的定位密封与第一插入密封之间、所述的第一插入密封和第二插入密封之间以及所述的第二插入密封与导向丝堵之间分别设置压控开关，所述的定位密封与井壁之间设置原井顶部封隔器，所述的第一插入密封和井壁之间设置第一原井隔离封隔器，所述的第二插入密封和井壁之间设置第二原井隔离封隔器，所述导向丝堵处的井壁上设置原井底部封隔器，其特征在于：所述的压控开关包括桥式本体，所述的桥式本体上轴向开有活塞杆密封孔且径向开有采油通道、酸化通道和过液通道；所述的采油通道对称设置为两个，两个所述的采油通道上分别安装有单流阀组件；所述的酸化通道为对称设置于所述采油通道下部的径向通孔；所述的过液通道与所述的酸化通道呈90°方向的月牙形结构；所述的活塞杆密封孔内装有可沿其轴向移动的活塞杆，所述活塞杆较粗一端的圆柱面上设置可与活塞杆密封孔形成密封的O圈，所述活塞杆较细的一端从下至上依次连接丝杠组件、电机、压力传感器组件、电路板组件和电池。

2.根据权利要求1所述的可选层注酸的压控式智能生产管柱，其特征在于：所述活塞杆较粗一端的圆柱面上设置的O圈有三处，每一处为2个。

3.根据权利要求1所述的可选层注酸的压控式智能生产管柱，其特征在于：所述桥式本体的下端部配接两个存储式压力计。

4.根据权利要求1所述的可选层注酸的压控式智能生产管柱，其特征在于：所述压控开关的数量根据生产控制的需要确定并设置在每一个油层中。

5.根据权利要求1所述的可选层注酸的压控式智能生产管柱，其特征在于：所述的定位密封、第一插入密封和第二插入密封分别与原井顶部封隔器、第一原井隔离封隔器和第二原井隔离封隔器配合实现各个油层间的隔离密封。

6.一种使用如权利要求1-5任一项所述可选层注酸的压控式智能生产管柱进行分层采油的生产方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：

(1)根据生产要求制作可选层注酸的压控式智能生产管柱，并对应每一油层安装一套压控开关，同时设置最下层压控开关的采油通道为打开状态，其他层位的压控开关全关；

(2)先下入可选层注酸的压控式智能生产管柱的下段丢手分层管柱，再下入上段管柱；

(3)地面遥控加压建立“所有层采油开”压力控制时序，井下各层位的压控开关接收到信号后即启动工作，启泵生产进入合层生产阶段；

(4)油井正常生产一段时间后，综合含水上升，此时，地面遥控加压建立压力控制时序，使得在同一时间内只有一层的压控开关处于采油通道打开的状态，其余层位则处于全关状态，进入轮采找水阶段；

(5)根据各层的产液状态确定高含水层位后，地面遥控该层压控开关的采油通道关闭，其他层位压控开关的采油通道仍为打开状态；

(6)又生产一段时间后，油井含水继续上升，重复(4)、(5)步骤；

(7)当需要对某一层位进行酸化作业时，地面遥控加压建立压力控制时序，该层压控开关接收信号后，打开酸化通道，开始执行此层位的定点酸化作业，待酸化作业结束后，所述的压控开关根据预设时间自动执行注酸通道的关闭动作并返回前一工作状态。