[发明专利]一种用于钠硫电池生产的金属陶瓷封接工装

说明书

本发明公开了一种用于钠硫电池生产的金属陶瓷封接工装，包括碟簧封压装置，在所述碟簧封压装置下方与所述碟簧封压装置同轴设置，对钠硫电池组件进行支撑限位的下部限位装置，以及固定所述碟簧封压装置和所述下部限位装置的抱箍；所述碟簧封压装置包括碟簧内导向杆和高温碟簧；所述碟簧内导向杆竖直设置，所述高温碟簧套接在所述碟簧内导向杆的径向外侧，所述高温碟簧的底面通过位于所述碟簧内导向杆底部径向外侧的碟簧支撑环支撑；所述碟簧支撑环的内圆周与所述碟簧内导向杆底部的外圆周卡接，所述高温碟簧与所述碟簧支撑环的径向外侧套接碟簧外罩。其技术效果是：可大大降低设备的要求，有效提高钠硫电池陶瓷金属封接的效率。

技术领域

本发明涉及一种用于钠硫电池生产的金属陶瓷封接工装。

背景技术

钠硫电池用金属制成钠极密封环或者硫极密封环与陶瓷绝缘环的封接多采用在高温真空炉内用设备压头在钠极密封环或者硫极密封环与陶瓷绝缘环之间施加压力，将钠极密封环或者硫极密封环的与陶瓷绝缘环焊接在一起。该真空炉有间歇式炉和连续式炉两种。

对于间歇式炉来说，由于热压封接过程中，在升降温的较高温度范围内需要压头持续为钠极密封环或者硫极密封环与陶瓷绝缘环的封接提供压力，生产效率较低，不利于大规模产业化应用。

对于连续式压力炉而言，由于设备较为复杂，需要多个真空室、多个压头，国内尚无满足该条件的连续设备。

在公开号为CN 1034453A的专利申请中采用旋转卡扣式工装进行陶瓷和金属的封接，但该结构只适合小尺寸零件的密封，而且该卡扣式结构工装，在封接结束后脱模过程中需再次向完成封接的封接件施加大于封接压力的作用力，操作不当极易损伤乃至压坏封接件。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于钠硫电池生产的金属陶瓷封接工装，可大大降低设备的要求，有效提高钠硫电池中陶瓷金属封接的效率，为钠硫电池陶瓷金属封接奠定了技术基础。

实现上述目的的一种技术方案是：一种用于钠硫电池生产的金属陶瓷封接工装，包括碟簧封压装置，在所述碟簧封压装置下方与所述碟簧封压装置同轴设置，对钠硫电池组件进行支撑限位的下部限位装置，以及固定所述碟簧封压装置和所述下部限位装置的抱箍；

所述碟簧封压装置包括碟簧内导向杆和高温碟簧；

所述碟簧内导向杆竖直设置，所述高温碟簧套接在所述碟簧内导向杆的径向外侧，所述高温碟簧的底面通过位于所述碟簧内导向杆底部径向外侧的碟簧支撑环支撑；所述碟簧支撑环的内圆周与所述碟簧内导向杆底部的外圆周卡接，所述高温碟簧与所述碟簧支撑环的径向外侧套接碟簧外罩。

进一步的，所述碟簧外罩分为套接在所述高温碟簧与所述碟簧支撑环的径向外侧的罩身以及将所述罩身顶部封闭的罩顶，所述罩顶的中心通过导向紧固螺钉固定。

再进一步的，所述碟簧支撑环的外径比所述碟簧外罩的罩身的内径小0.10-0.15mm。

进一步的，所述下部限位装置包括下部套筒，硫极封接垫块、钠极封接压块，钠极封接内定位块；

所述下部套筒顶部的内圆周与所述碟簧外罩底部的外圆周卡接，所述下部套筒底部的内圆周设有一个硫极支撑部，用于所述支撑所述硫极封接垫块，所述硫极封接垫块对所述钠硫电池组件中的硫极密封环进行支撑限位；

所述钠极封接压块位于所述碟簧支撑环的下方，置于所述钠硫电池组件的钠极密封环的水平部的顶面上；

所述钠极封接内定位块紧贴所述钠硫电池组件的钠极密封环的竖直部的顶面和内圆周面，以及所述钠硫电池组件的陶瓷绝缘环的内圆周面。

再进一步的，所述碟簧支撑环的底面与所述钠极封接压块的顶面之间设有封接高度补偿环。