[发明专利]一种横梁组焊工装在审
申请号: | 201611150216.1 | 申请日: | 2016-12-14 |
公开(公告)号: | CN106624550A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 王兆玺;王厚东 | 申请(专利权)人: | 临沂市宇顺机械有限公司 |
主分类号: | B23K37/04 | 分类号: | B23K37/04;B23K101/28 |
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地址: | 276000 山东省临*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 横梁 焊工 | ||
技术领域
本发明涉及焊接工装,具体的说是一种横梁组焊工装。
背景技术
工装,即工艺装备:指制造过程中所用的各种工具的总称。包括刀具/夹具/模具/量具/检具/辅具/钳工工具/工位器具等。工装为其通用简称。工装分为专用工装/通用工装/标准工装。焊接工装是一套柔性的焊接固定、压紧、定位的夹具。主要用于焊接各种可焊接材料的焊接,大、中、小型材料的焊接,中小批量的生产。三维柔性焊接工装广泛适用于钢结构、各种车辆车身制造、轨道交通焊接、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道(法兰)等焊接以及检测系统,组焊工装是专用工装的一种。横梁是挖掘机中的重要部件,体积和重量都很大,在焊接加工中焊接难度大,容易造成砸伤等工伤事故,而且加工精度难以保证,在生产当中,同用的横梁加工过程基本上是不会有变动,这样一来工人需要重复操作同一个加工步骤,而且人工控制加工工件进行焊接加工,工件容易因为震动或者位置不正造成变形和焊接错位,导致二次加工,耽误时间,浪费人工,组焊工装的出现恰好可以解决这一问题。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明的目的是提供一种横梁组焊工装,能实现工作效率高、操作简单、加工精度高的功能。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种横梁组焊工装,包括定位机构、定位块、垫块、顶紧机构、压紧机构、弯板、平台,所述平台上设置有7个顶紧机构,所述平台上设置有12个垫块A,所述平台上设置有5个垫块B,所述平台上设置有4个弯板,所述平台上设置有3个压紧机构,所述平台上设置有6个定位块,所述平台上设置有4个定位机构,所述各个机构根据横梁的外轮廓形状分布排列。
进一步,所述7个顶紧机构设置在平台上一侧,轴线与对应的横梁样品曲面部分表面垂直,所述顶紧机构A与顶紧机构B间距289mm,所述顶紧机构B与顶紧机构C间距548mm,所述顶紧机构C与顶紧机构D间距799.5mm,所述顶紧机构A、顶紧机构B、顶紧机构C、顶紧机构E、顶紧机构F、顶紧机构G以所述顶紧机构D轴线为中心线左右对称排列。
进一步,所述定位机构A与定位机构B间距384mm设置在平台一端靠近边缘处,所述定位机构C与定位机构D间距384设置在平台另一端靠近边缘处。
进一步,所述垫块A、垫块B、垫块C、垫块D设置在4个定位机构下方,所述垫块C至垫块J平行设置在垫块B和垫块K之间,所述垫块B与垫块C间距592mm,所述垫块C与垫块D间距451.5mm,所述垫块D与垫块E间距396mm,所述垫块E与垫块F间距348.5mm,所述垫块A至垫块L以顶紧机构D轴线为中心线左右对称排列,所述垫块M至垫块Q均匀设置在横梁样品曲面所在位置的下方。
进一步,所述4个弯板设置在平台上一侧边缘,所述弯板A与弯板B间距1352.5mm,所述弯板B与弯板C间距724mm,所述弯板C与弯板D间距1352.5mm,所述弯板A、弯板B、弯板C、弯板D以顶紧机构D轴线为中心线左右对称排列。
进一步,所述3个压紧机构设置在平台上与弯板同一侧边缘,所述压紧机构A、压紧机构C以顶紧机构D轴线为中心线左右对称排列,所述压紧机构A与压紧机构B间距938.5mm,所述压紧机构B与压紧机构C间距938.5mm。
本发明的有益效果是:
1. 本发明通过采用各种定位机构和定位孔对加工工件进行定位,实现了横梁焊接时提高加工精度的功能。
2. 本发明通过采用固定排列设置的定位机构和定位孔,实现了横梁组件的快速拼装组焊,大幅度的提高了生产效率,操作简单。
附图说明
图1是本发明组焊工装主视图。
图2是本发明组焊工装俯视图。
图3是本发明组焊工装样品放置视图。
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