[发明专利]竖炉上料料斗

说明书

一种竖炉上料料斗，包括料斗本体，料斗本体包括横截面为梯形的料斗主体，所述料斗主体的底部向两侧延伸形成延伸部，延伸部的端部分别通过连接板和料斗主体之梯形的腰的上边固连，料斗主体的前端为敞口状态，后端固连有挡板；所述连接板的外部的上端固设有用于和吊钩相连的结构。有益效果是：在把待熔化阴极铜板倒入竖炉时，可以使料斗内的待熔化阴极铜板竖直插入竖炉而不会出现待熔化阴极铜板水平覆盖在竖炉炉口的情况，这样竖炉中的火苗则从阴极板之间冲出，阴极铜板燃烧充分，燃耗较低，且安全性高，进而也可有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种上料料斗装置，具体涉及一种用于熔化阴极铜板的竖炉上料料斗。

背景技术

在制造铜管过程中，常常要利用炉口为圆形的竖炉把阴极铜板进行熔化。此时，常常需要先把待熔化阴极铜板装在料斗，然后再倒入竖炉中进行熔化。但按照作业流程，目前使用的料斗一次装载阴极铜板的重量都非常大，且单块阴极铜板的尺寸达到1300mm×1200mm，装载阴极铜板的料斗一直以来又为“U”型料斗，因此阴极铜板在“U”型料斗里的位置就会因为拥挤而出现高低不齐的情况，这样在把所装载的阴极铜板倒入炉口为圆形的竖炉时，常常就会有一些阴极铜板覆盖在圆形的炉口上，使得一些炉火从覆盖在炉口上的阴极铜板的下表面和炉口之间喷出，既影响了作业安全，又影响作业效率。

申请号：200620098582.2的中国实用新型专利公开了一种竖炉加料用料斗：其“是在现有“U”型料斗内的两边各焊接一块斜板,使料斗成“V”型。”该实用新型所述的“竖炉加料用料斗”试图通过在料斗内加焊两块斜板,使加入竖炉内的阴极铜板成非规律的弥散型,以充分利用了炉内的余热,加速了物料的熔化,从而节约能源8-10%。但该实用新型的料斗成“V”型，不能很好地装载多块待熔化的阴极铜板，且依旧存在阴极铜板在料斗里的位置出现高低不齐的情况，因此依然会存在有一些阴极铜板会覆盖在炉口上的问题，所以既未能很好地解决在把阴极铜板倒入竖炉的过程中出现阴极铜板覆盖在炉口上的问题，又降低了生产率。

发明内容

本发明的主要发明目的，是提供一种可以有效解决把阴极铜板准确倒入竖炉内的竖炉上料料斗，且一次性熔化阴极铜板作业效率高的竖炉上料料斗。

本发明所用的技术方案是：一种竖炉上料料斗，包括料斗本体，料斗本体包括横截面为梯形的料斗主体，所述料斗主体的底部向两侧延伸形成延伸部，延伸部的端部分别通过连接板和料斗主体之梯形的腰的上边固连，料斗主体的前端为敞口状态，后端固连有挡板；所述连接板的外部的上端固设有用于和吊钩相连的结构。

如前所述，现在使用U上料料斗和V形上料料斗，都易出现装载的待熔化阴极铜板的板底不容易触碰到上料料斗的底部，因此在把待熔化阴极铜板倒入竖炉时，易出现一些阴极铜板会覆盖在炉口上，使得一些炉火从覆盖在炉口上的阴极铜板的下表面和炉口之间喷出，这样既影响了作业安全，又影响作业效率。而本发明的竖炉上料料斗，梯形下底的宽度和现有一直在使用的U型上料料斗相当，但梯形上底的宽度则要大于现有一直在使用的U型上料料斗的宽度，因此在把与现有技术等量的待熔化阴极铜板装到本竖炉上料料斗上时，待熔化阴极铜板就会向梯形的腰部倾斜，从而可以使待熔化阴极铜板整齐有序地放置在竖炉上料料斗，并在把待熔化阴极铜板倒入竖炉时，可以使料斗内的待熔化阴极铜板竖直插入竖炉而不会出现待熔化阴极铜板水平覆盖在竖炉炉口的情况，这样竖炉中的火苗则从阴极板之间冲出，阴极铜板燃烧充分，燃耗较低，且安全性高，进而也可有效提高生产效率。本发明解决了熔化阴极铜板作业中长期存在的技术难题，是熔化阴极铜板作业设备的一次重大革新。

作为优选，两块连接板上边缘之间的距离大于两块连接板下边缘之间的距离，进一步地优选，所述料斗主体的底部的下表面固设有加强梁。本优选方案，有利于提高竖炉上料料斗的结构可靠性和稳定性。

作为优选，加强梁为方钢、方形钢管、工字钢或槽钢等型钢。本优选方案，材料来源丰富，使用效果佳。