[发明专利]一种具有强制脱模结构的注塑模具

说明书

本发明涉及模具的技术领域，尤其是指一种具有强制脱模结构的注塑模具。相对于现有技术，本发明的模具的强制脱模结构，第一次开模是在所述托板与所述动模板之间，活动型芯逐渐脱离所述产品塑件，进而为第二倒扣提供了强制脱模时向内弹性变形的空间；进一步的，推板与定模板相向分离，所述推板与定模板之间打开，滑块对产品塑件进行侧向抽芯；侧向抽芯结束后，通过推动推件底板，进而推动推板离开动模板做相向运动，此时使得推板动模板之间打开，动模型芯脱离产品塑件，活动型芯脱离产品塑件，进而为第一倒扣强制脱模时提供了向内弹性变形的空间；同时，所述推板上的动模镶件随着推板的运动将产品塑件顶出使得产品塑件强制脱模完成。

技术领域

本发明涉及模具的技术领域，尤其是指一种具有强制脱模结构的注塑模具。

背景技术

请参阅图1和图2，图1为一种产品的结构示意图，图2为图1中的产品的截面示意图；该产品塑件10的中部具有第二倒扣12，且产品塑件10的两侧设置有第一倒扣11；由于采用传统的模具结构无法达到成型后产品塑件10中的第一倒扣11和第二倒扣12与模具强制脱模分离。

有鉴于此，实有必要开发一种强制脱模机构，以解决上述卡勾比较大难以 直接强制脱模的问题。

发明内容

本发明针对现有技术的问题提供一种具有强制脱模结构的注塑模具。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供的一种具有强制脱模结构的注塑模具，包括有依次设置的定模板、推板、动模板、托板以及推件底板，所述推板上设置有滑块，所述滑块与推板滑动连接；

所述定模板上设置有用于拨动滑块滑动的斜导柱；所述定模板上还设置有锁紧块，所述锁紧块安装于所述滑块的一侧；

所述定模板、滑块和推板之间形成用于成形产品塑件的成型腔；

所述推板上还设置有用于将产品塑件推出的动模镶件；

所述滑块具有成型所述产品塑件的第一倒扣外壁的结构；

所述动模板上设置有支撑产品塑件的动模型芯；

所述托板上设置有用于支撑产品塑件的第二倒扣的活动型芯，所述活动型芯的一端与托板固定连接，所述活动型芯的另一端卡接于第二倒扣中；所述托板上设置有凹位，凹位安装有开模弹簧，所述开模弹簧的一端与托板连接，所述开模弹簧的另一端与动模板连接；

所述托板上安装有第一限位钉，所述托板上设置有用于限定第一限位钉最大活动范围的第一限位腔体，所述第一限位钉穿设于动模板和推板，所述动模板和推板之间设置有尼龙塞，所述尼龙塞设置于第一限位钉上；

所述推板上安装有第二限位钉，所述推板上设置有用于限定第二限位钉最大活动范围的第二限位腔体，所述第二限位钉穿设于推板；

所述推件底板上设置有复位杆，所述复位杆的一端与推件底板连接，所述复位杆的另一端通过第二限位钉与推板连接；

所述推件底板上设置有推杆，所述推杆的一端与推件底板连接，所述推杆穿设于托板、推板、动模板以及动模镶件。

其中，所述定模板上设置有浇注系统，所述浇注系统包括注塑浇口，所述注塑浇口外设置有浇口套；所述浇注系统还包括有主流道、冷料穴以及连通于主流道一端的两个分流道，所述主流道的另一端与注塑浇口连接；所述分流道的出口处设置有用于对产品塑件进行注塑的次级浇口。

其中，所述主流道和两个分流道形成倒T字形通道，所述冷料穴设置于两个分流道之间的下部。

其中，所述动模板上设置有用于定位滑块的定位机构，所述定位机构包括有定位弹簧和定位滚珠，所述定位弹簧的一端与动模板连接，所述定位弹簧的另一端连接有定位滚珠。