[发明专利]环烷基橡胶油及其制备方法

权利要求书

1.一种环烷基橡胶油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

采用加氢催化剂对环烷基原料油进行加氢处理；

采用异构降凝催化剂对经加氢处理的生成油进行异构降凝；

采用加氢精制催化剂对经异构降凝的生成油进行加氢精制；

使所述加氢精制的产物进入气液分离器进行气液分离，分离出的液相进入分馏塔进行分馏，收集大于330℃的馏分，得到所述环烷基橡胶油；

所述环烷基原料油为环烷基原油经分馏所形成的馏程为360-500℃的馏分油；

所述加氢催化剂的载体为氧化铝，活性成分包括Mo₂O₃和NiO；其中，Mo₂O₃在加氢催化剂中的质量含量为4.0-30.0wt％，NiO在加氢催化剂中的质量含量为1.0-6.0wt％；

所述加氢催化剂的比表面积为80-180m²/g；孔体积为0.20-0.35ml/g；径向强度为16-20N/mm；以氧化态计的活性金属的质量含量为7-40％；外观形状为三叶草形；直径为1.5-2.6mm；

所述加氢催化剂的总酸量为0.5-1.0mmol/g，强酸含量为40-45％，中强酸含量为20-25％，弱酸含量为35-40％。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述环烷基原料油的碳型组成中链烷烃的含量不高于50％。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述加氢处理的条件为：氢分压15.0-20.0MPa；反应温度370-410℃；空速0.8-1.5h^-1；氢油体积比(1000-3000)：1。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述异构降凝催化剂的载体为分子筛，活性成分为VIII族元素中的至少一种元素的氧化物，且活性成分在异构降凝催化剂中的质量含量为0.1-1.0wt％；所述加氢精制催化剂的载体为无定形硅铝，活性成分为VIII族元素中的至少一种元素的氧化物，且活性成分在加氢精制催化剂中的质量含量为0.3-1.5wt％。

5.根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，所述异构降凝的条件为：氢分压15.0-20.0MPa；反应温度330-400℃；空速0.3-1.0h^-1；氢油体积比(1000-2500)：1。

6.根据权利要求1或4所述的制备方法，其特征在于，所述加氢精制的条件为：氢分压15.0-20.0MPa；反应温度250-370℃；空速1.8-3.0h^-1；氢油体积比(1000-2500)：1。

7.一种环烷基橡胶油，其特征在于，按照权利要求1至6任一所述的制备方法制得；所述环烷基橡胶油不含有任何光热稳定剂和其它添加剂，并且紫外光安定性不小于+15号；热安定性不小于+20号；总芳烃含量不大于0％；总环烷烃含量不小于50％。