[发明专利]一种釉料组合物有效
申请号: | 201611147320.5 | 申请日: | 2016-12-13 |
公开(公告)号: | CN106830685B | 公开(公告)日: | 2019-11-05 |
发明(设计)人: | 唐敏;熊露;肖楠 | 申请(专利权)人: | 景德镇陶瓷大学 |
主分类号: | C03C8/14 | 分类号: | C03C8/14;C04B41/86 |
代理公司: | 北京三聚阳光知识产权代理有限公司 11250 | 代理人: | 李静 |
地址: | 333403 江西*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 釉料组合物 釉料 烧制 高岭土 釉面光泽度 高温烧成 陶瓷产品 陶瓷制品 颜色纯正 厚薄 硅灰石 钾长石 温度点 中粘度 重量份 均一 色料 烧成 石英 釉面 还原 骨灰 合格率 保证 | ||
1.一种玉质感釉料组合物,其特征在于,由如下重量份的原料制备得到,龙岩高岭土7~10份、钾长石38~42份、石英25~30份、硅灰石18~22份、骨灰0.5~2份和色料1.02~2.1份;
所述的釉料组合物烧制釉的方法,包括以下步骤:
(1)配制釉浆
将按重量百分比准确称量的釉原料、高铝球石和水装入球磨机中,球磨,颗粒细度为万孔筛余0.2%,混合搅拌均匀制成釉浆;
(2)施釉
将釉浆均匀地涂布于坯体表面,釉层厚度为0.5mm~1mm,晾干;
(3)烧制
将施釉并晾干后的坯体放入还原气窑中,还原温度为980℃~1020℃、时间3~4h,然后在还原气氛下烧制1~7h升温至1280℃~1310℃,并在最高烧制温度下保温10min,待窑内温度降至室温,取出烧制的坯体,即制得所述釉。
2.根据权利要求1所述的釉料组合物,其特征在于,所述色料包括三氧化二铁1~2份和氧化钴0.02~0.1份。
3.根据权利要求1或2所述的釉料组合物,其特征在于,以所述釉料组合物的总质量计,由如下质量百分比的原料制备得到,
龙岩高岭土7~10%、钾长石38~42%、石英25~30%、硅灰石18~22%、骨灰0.5~2%、三氧化二铁1~2%和氧化钴0.02~0.1%。
4.根据权利要求3所述的釉料组合物,其特征在于,包括如下质量百分比的原料,
龙岩高岭土8.85%、长石40.34%、石英27.55%、硅灰石20.66%、骨灰0.98%、三氧化二铁1.57%和氧化钴0.05%。
5.根据权利要求1所述的釉料组合物,其特征在于,所述釉原料、高铝球石和水的质量比为1:2:0.8;所述球磨时间为30min、转速为450r/min。
6.一种由权利要求1所述的釉料组合物烧制而成的釉。
7.一种由权利要求2-5任一项所述的釉料组合物烧制而成的半透明淡蓝色釉。
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