[发明专利]钨合金、以及使用该钨合金的钨合金部件、放电灯、发射管和磁控管有效
申请号: | 201611146152.8 | 申请日: | 2012-12-20 |
公开(公告)号: | CN106756169B | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 山本慎一;中野佳代;堀江宏道;佐野孝;南淑子;山口悟 | 申请(专利权)人: | 株式会社东芝;东芝高新材料公司 |
主分类号: | C22C1/05 | 分类号: | C22C1/05;C22C27/04;C22C32/00;C22F1/18;H01J23/05 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 冯雅 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 日本;JP |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钨合金 磁控管 发射管 放电灯 放射性物质 发射特性 换算 | ||
1.一种用于放电灯用部件、发射管用部件或磁控管用部件的钨合金的制造方法,其特征在于,包括如下工序:
将一次粒子的平均粒径为15μm以下的HfC粉末和平均粒径为0.5~10μm的钨粉末混合,制得原料粉末的工序;
将所述原料粉末成形制得成形体的工序;
将所述成形体烧结的烧结工序;
所述原料粉末中的HfC粉末的含有量为0.1wt%~3wt%。
2.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述原料粉末含有0.1wt%以下的选自K、Si和Al的至少一种的掺杂材料。
3.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述HfC粉末的平均粒径和所述钨粉末的平均粒径为HfC粉末的平均粒径≤钨粉末的平均粒径。
4.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述烧结工序的烧结条件是在温度1400℃~3000℃下进行1~20小时烧结的烧结条件。
5.如权利要求1所述的制造方法,其特征在于,所述烧结工序包括在温度1250℃~1500℃进行预备烧结的工序,以及
在2100℃~2500℃将预烧结体进行通电烧结的工序。
6.如权利要求1~5中任一项所述的制造方法,其特征在于,在所述烧结工序后,具有选自锻造工序、压延工序、拉丝工序、切割工序、研磨工序中的至少一种的加工工序。
7.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,所述加工工序的加工率在30~90%的范围。
8.如权利要求6所述的制造方法,其特征在于,在所述加工工序后,在1300℃~2500℃的范围内进行矫正热处理。
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