[发明专利]一种用于陶瓷装饰的玫瑰金色泽制剂

说明书

技术领域

本发明属于装饰技术领域，涉及一种用于陶瓷装饰的玫瑰金色泽制剂，尤其是指装饰性的合成物在焙烧后外观呈现玫瑰金色泽的制剂。

背景技术

对于陶瓷和白瓷装饰用的黄金亮泽，一般采用含有特殊金色光泽的制剂，其由贵金属与其他有机金属混合组成的制剂。这些制剂一般含有有机金属混合物，如树脂酸盐、羧酸盐和含有醇盐的元素，金属元素如：铑，铋，铬，钒，镍，钴，铁，锡，锆，铜，硅，铝；这些金属均会影响贵金属颜色。

目前，陶瓷装饰性合成物产生黄金色泽，纯黄金含量范围通常在10-15％与助熔剂和媒介物相平衡。

专利DE-PS 24 35 859揭示了，焙烧温度在1100℃到1400℃时会显现抛光金合成物，其中所采用的金属制剂包含一个或是多个高熔点粉末状的贵金属，其助熔剂重量比达到10％。这种涂层成分的金含量明显高于传统亮金制剂，但是这种高亮度的装饰物无法获得玫瑰色泽。专利DE-PS36 16547是在有亮度贵金属制剂的基础上含有最高30％重量比的树脂，树脂类型可以选自沥青树脂、聚酰胺树脂、马来酸树脂、酚树脂、酮树脂和环氧树脂。只有一种树脂类型的使用从品质上讲会导致令人不满意的结果。马来酸树脂经常会导致装饰物亮度不够，因此无法达到玫瑰金效果。专利DE-PS 22 08 915揭示抛光金粉含有二氧化锡，二氧化铁和铝的制剂来提高烘干阻力，硼酸铋作为助熔剂。这种制剂，才能达到亚光装饰效果。专利DE-PS 14 21 865揭示大量的稀释非贵金属的贵金属制剂，包含铝，硼，铋，铬，钴，铟，硅，钛和锆。它提及到黄金硫酸盐和钛不能产生高亮度的黄金膜，而是产生深灰色膜。含有黄金硫酸盐，铑树脂酸盐、铋树脂酸盐和铬树脂酸盐的制剂通常产生亚光或是颜色很深的膜，这种暗色的膜与深玫瑰色泽不相匹配。专利DE-PS 38 09 541描述焙烧温度或许在1250℃一种亮光贵金属，被用在抗洗碗机光亮的贵金属装饰的产生上。有机硅贵金属化合物，焙烧期间，在贵金属薄膜上形成透明玻璃层，这种玻璃层具有良好的耐磨性，但是装饰物通常显示偏红变色，还是不能显现玫瑰金色泽。

直到现在，贵金属只有柠檬黄，黄色，红色，偏绿色和白色。玫瑰金色因为外观漂亮受到大众的欢迎，而采用什么样的金属制剂在与陶瓷一起焙烧后使得陶瓷表面呈现玫瑰金色，特别是如何沉陷颜色浅和颜色深的玫瑰金色泽，成为陶瓷行业的难点，目前在陶瓷行业也未见报告。

发明内容

针对以上技术问题，本发明公开了一种用于陶瓷装饰的玫瑰金色泽制剂，涂刷在陶瓷或玻璃基材上，在焙烧后产生玫瑰金色泽的外观装饰构图，其用于陶瓷、白瓷的装饰上。

对此，本发明采用的技术方案为：

一种用于陶瓷装饰的玫瑰金色泽制剂，包括溶于溶剂中的黄金的金属有机化合物、溶于溶剂中的铋的金属有机化合物、溶于溶剂中的钛的金属有机化合物、溶于溶剂中的硅的金属有机化合物、溶解于溶剂中的基础金属助熔剂和现有数量足够熔化金属基材；所述黄金所占的重量百分比为3％～7％；基础金属助熔剂的含量满足能够熔解全部的黄金、铋、铑、硅；所述基础金属助熔剂的基础金属为铋、铑或者他们的混合物；所述的用于陶瓷装饰的玫瑰金色泽制剂涂刷或转印在陶瓷、白瓷或玻璃基材上后，在500～800℃焙烧。采用此技术方案，在焙烧后产生玫瑰金色泽的外观装饰构图。

其中，所述基础金属助熔剂为基本金属典型的可溶有机金属，用于熔陶瓷基材上的金属层。熔剂在焙烧温度条件下具有软化或者熔化的性能。他们和陶瓷基材反应并能产生一个胶玻璃层的金属薄膜，提高附着力和耐磨性，此外同样对焙烧后的金属膜颜色产生作用，其他助熔剂优选基本金属铑、铬和锆的金属有机化合物。

优选的，所述黄金的金属有机化合物优选为黄金的磺基树脂酸盐。

作为本发明的进一步改进，焙烧前所述钛和铋的总含量所占的重量百分比为在3％～10％。

作为本发明的进一步改进，作为金属的钛和铋的重量比为5:1～10:1。

作为本发明的进一步改进，作为金属的铋和硅的重量比为1:1。

作为本发明的进一步改进，作为金属的钛和硅的重量比为1:1。

作为本发明的进一步改进，作为金属的铋、硅和钛的总含量所占的重量百分比为3％～5％。

采用以上技术方案，所述制剂涂刷在陶瓷、白瓷或玻璃基材上，在焙烧后在陶瓷上产生深玫瑰色泽的装饰构图。

作为本发明的进一步改进，还包括溶于溶剂中的钡的金属有机化合物。