[发明专利]一种自动化焊接机的焊丝导向装置

说明书

本发明涉及一种自动化焊接机。一种自动化焊接机的焊丝导向装置，该装置包括送丝底座、焊丝盘构件、焊丝导向构件、焊丝导向组件、第一压丝组件、第二压丝组件和第三导向轮。采用该装置的焊接机实现了自动化生产，焊接效率高，产品质量稳定性好。

技术领域

本发明涉及一种自动化焊接机。

背景技术

蓄电池接线桩包括铜片和端子主体，由于铜片和端子主体分开生产，在生产时需先将端子主体和铜片铆接在一起，焊接前端子主体与铜片的连接处需要涂抹助焊剂，并将端子主体与铜片进行焊接。

现有技术中采用的是人工操作来实现焊接，而人工焊接需要存在生产一致性差，焊接出来的端子连接质量和美观性参差不齐，并且焊接采用大电流加热，其温度高，容易产生有害气体，人工操作对人体损害大，安全隐患大，另外，人工焊接效率低下，产量低，产品报废率高，严重影响产品的生产进度。并且人工操作对员工熟练度要求较高，培养操作人员费时，费力。

中国发明专利申请(申请号201410316976.X，申请日：2014.07.04) 公开了一种蓄电池连接片无焊丝高频自动焊接方法，该方法将连接片套入在蓄电池头端外露出来的电池接线柱上，通过高频自动焊接机的输送机构将蓄电池送至加助焊剂工位，加助焊剂机构对电池接线柱头端及连接片涂抹助焊剂，工件移动机构将蓄电池移动至待焊接工位，焊接机构下行使得焊接线圈位于电池接线柱头端上方，焊接机构的高频电源发生器作用，与之连接的焊接线圈产生感应磁场，放置在焊接线圈中的聚能芯将高频磁场聚合在头端，使得电池接线柱本体头端产生高温而快速熔化成铅液，铅液流下冷却与连接片焊接在一起，再通过输送机构将蓄电池送出。

中国实用新型专利(申请号：201620191586.9，申请日： 2016.03.12)公开了一种新型全自动蓄电池接线端子焊接机，包括机架，机架上设有上料机构、助焊剂点胶机构、推料机构、焊接定位机构、高频焊机、自动控制单元和焊丝输送机构。该焊接机通过自动上料、涂助焊剂、自动定位、自动焊接、自动续焊丝等动作实现了端子焊接的全自动化操作，其焊接效率高，焊接质量稳定，可实现批量化生产。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种自动化焊接机的焊丝导向装置，采用该装置的焊接机实现了自动化生产，焊接效率高，产品质量稳定性好。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种自动化焊接机的焊丝导向装置，该装置包括送丝底座、焊丝盘构件、焊丝导向构件、焊丝导向组件、第一压丝组件、第二压丝组件和第三导向轮，送丝底座的前端设置有拉丝连接板，送丝底座的后端设置有焊丝导向连接板，所述的焊丝盘构件固定设置在送丝底座的后下方，焊丝导向构件固定设置在焊丝导向连接板上；焊丝导向构件包括第一导向轮和第二导向轮，焊丝从焊丝盘构件出来后依次经过第一导向轮和第二导向轮；焊丝由焊丝导向构件后经过第三导向轮，所述的第一压丝组件设置在第三导向轮的下游，所述的第二压丝组件设置在第一压丝组件的下游，第一压丝组件与第二压丝组件实现焊丝的夹紧，所述的焊丝导向组件包括导向杆和导向座，导向座固定设置在导向组件连接板上，导向杆垂直插设在导向座上，焊丝穿过导向杆；导向杆的后端与所述的第二压丝组件相衔接。

作为优选，焊丝盘构件包括芯轴、焊丝盘和连接架，所述的连接架与送丝底座固定连接，芯轴的一端与连接架固定连接，焊丝盘穿设在芯轴上。

作为优选，所述的第一导向轮包括大轮体、下T型连接板、轴承和轴芯，下T型连接板的凸出一端向上翘起，所述的大轮体通过轴承和轴芯设置在下T型连接板翘起的一端，所述的第二导向轮包括小轮体、上T型连接板、轴承和轴芯，上T型连接板的上部设置两块凸起板，所述的小轮体通过轴承和轴芯设置在两块凸起板之间，所述的上 T型连接板和下T型连接板通过螺栓相对固定设置焊丝导向连接板上。