[发明专利]一种瓷砖智能磨边工艺及装置

说明书

本发明涉及一种瓷砖智能磨边工艺及装置。本发明的瓷砖智能磨边装置，包括基座、推砖机构、磨边机构、检测仪和控制器；推砖机构、磨边机构和检测机构依序平行设置在基座上；推砖机构包括推砖电机、推砖轴和推砖爪；推砖轴与推砖电机的输出端连接，推砖爪固定在推砖轴上；磨边机构包括进给组件和磨边组件；进给组件包括进给器和进给件，进给器固定在基座上，进给器的输出端与进给件连接，进给件用于带动磨边组件对砖坯磨边；检测仪用于检测磨边后的砖坯的尺寸；控制器与检测仪、推砖机构和磨边机构信号连接。本发明的瓷砖智能磨边工艺及装置具有自动化程度高、精度高、合格率高、智能化、操作方便的优点。

技术领域

本发明涉及瓷砖生产技术领域，特别是涉及一种瓷砖智能磨边工艺及装置。

背景技术

在现有的瓷质砖(石材)抛光加工流程包括粗磨边---刮平定厚---研磨抛光---精磨边倒角---纳米液涂覆等工序。粗磨边工序是对砖坯四周进行粗磨到固定的尺寸，并消除瓷砖边缘的缺陷和波浪边等瓷砖边缘变形。刮平定厚工序是对砖坯表面进行粗加工，将瓷砖表面的烧结层去掉，露出瓷砖表面的花纹；同时消除砖坯的变形、翘曲、表面凹凸不平等缺陷，并获得厚度一致和平整性的表面。研磨抛光工序是对砖坯表面进行精细研磨，使瓷砖表面获得光洁平整的高光泽度的镜面效果。精磨边倒角工序主要完成砖坯四边的侧磨及倒角磨削修整，达到周边平直、对边和对角尺寸准确一致的抛光砖成品。纳米液涂覆工序是由于抛光后的瓷砖表面残留大量的气孔和加工痕迹，这些缺陷影响了瓷砖表面质量。为了获得瓷砖表面超洁亮的效果，在瓷砖表面涂覆纳米液，将瓷砖表面的缺陷进行填充。

在此过程中，由于砖坯尺寸规格不同，设备的加工尺寸需经常人工调节变换；同时，由于磨边磨轮对陶瓷砖坯在磨削过程中本身有损耗，在此过程中要人工频繁进给磨削磨轮；再者，由于设备传动主轴在使用过程中有磨损，在磨损到一定程度后，会出现设备加工砖坯对角线质量达不到要求，因而需要停机对设备传动轴进行维修更换。

每台磨边机几十个磨头，每个磨头的切削量是多少，过去一直都是靠人工听声音，看火花这样原始的方式观察判断，磨边操作就成了经验活。瓷砖加工过程中需要多次调整，效率低，过程中会有部分砖超差降级，且对磨边工的经验要求较高。如果停机调节影响生产，不停机调整又有安全隐患。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种瓷砖智能磨边工艺及装置，其具有自动化程度高、精度高、合格率高、智能化、操作方便的优点。

一种瓷砖智能磨边工艺，包括以下步骤：

S1.在控制器设置砖坯加工的额定尺寸及额定公差；

S2.推砖机构控制推砖爪的进给量和入砖角度以将毛砖坯推动到磨边机构；

S3.磨边机构的进给器控制磨边组件的进给量并对毛砖坯进行磨边；

S4.检测仪对磨边后的砖坯进行尺寸检测，检测仪将检测尺寸信号传送至控制器，控制器计算得出检测尺寸并计算出其与额定尺寸的误差；

S5.若检测尺寸与额定尺寸的误差小于额定公差，则自S2重复执行；

若检测尺寸与额定尺寸的误差大于额定公差，则控制器发送调整指令至推砖机构和磨边机构进行推砖和磨边调整，直至检测尺寸与额定尺寸的误差小于额定公差，进而自S2重复执行。

本发明还提供了一种瓷砖智能磨边装置，包括基座、推砖机构、磨边机构、检测仪和控制器；

所述推砖机构、磨边机构和检测机构依序平行设置在所述基座上；

所述推砖机构包括推砖电机、推砖轴和推砖爪；所述推砖轴与所述推砖电机的输出端连接，所述推砖爪固定在所述推砖轴上；

所述磨边机构包括进给组件和磨边组件；所述进给组件包括进给器和进给件，所述进给器固定在所述基座上，所述进给器的输出端与所述进给件连接，所述进给件用于带动所述磨边组件对砖坯磨边；