[发明专利]一种异形永磁体及其制备方法、制备异形永磁体的设备

说明书

本发明涉及一种异形永磁体的制备方法，其包括以下步骤：(1)提供具有磁晶各向异性的磁粉；(2)将所述磁粉依次进行热压、热变形得到热变形毛坯；(3)提供一整形模具，所述整形模具的压头端面包括至少一个弧面，将所述热变形毛坯放入所述整形模具中，并对所述热变形毛坯加热以及施加压力，使所述热变形毛坯发生流变并充满所述整形模具的模腔，得到异形永磁体，其中所述异形永磁体的表面包括至少一个弧面。本发明还提供一种采用上述制备方法得到的异形永磁体以及制备异形永磁体的设备。

技术领域

本发明涉及一种异形永磁体及其制备方法、制备异形永磁体的设备。

背景技术

稀土永磁材料是以稀土金属元素与过渡族金属所形成的金属间化合物为基体的永磁材料。稀土永磁体广泛用于计算机工业、汽车工业、通讯信息产业、医疗工业、音箱设备与录像放像工业及风力发电与家电工业等，已成为全球的支柱产业和高新科技产业的重要物质基础。

瓦型稀土永磁体(异形磁体)主要应用于电动机、发电机等永磁电机上的转子或定子。现有的制备瓦型稀土永磁体的方法为烧结法，即首先通过烧结工艺制备长方体的磁体毛坯，再用线切割等方法将长方体的磁体毛坯加工成瓦型永磁体。在这一加工过程中，需要进行切除，因而存在浪费巨大，材料收得率低的缺点。

现有的热变形工艺包括模压、挤出成型和辊压等，但是存在如下问题：所制磁体的磁性能均匀性差，自动化程度不高，制备效率低，需要开发连续热压的工艺和设备。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种异形永磁体及其制备方法、制备异形永磁体的设备，该制备方法具有制备效率高且材料收得率高的优点。

本发明提供一种异形永磁体的制备方法，其包括以下步骤：

(1)提供具有磁晶各向异性的磁粉；

(2)将所述磁粉依次进行热压、热变形得到热变形毛坯；

(3)提供一整形模具，所述整形模具的压头端面包括至少一个弧面，将所述热变形毛坯放入所述整形模具中，并对所述热变形毛坯加热以及施加压力，使所述热变形毛坯发生流变并充满所述整形模具的模腔，得到异形永磁体，其中所述异形永磁体的表面包括至少一个弧面。

其中，步骤(1)中所述磁粉为钕铁硼磁粉、钐钴磁粉、钐铁氮磁粉中的至少一种。

其中，步骤(2)中所述热压的过程具体为：将所述磁粉放入第一模具中，在真空环境中对磁粉进行加热至第一温度，并对第一模具施加第一压力，得到热压毛坯，其中第一压力为50MPa～300MPa，第一温度为600℃～750℃。

其中，步骤(2)中所述热变形的过程具体为：将所述热压毛坯放入第二模具中，在惰性气氛中对热压毛坯进行加热至第二温度，再对热压毛坯施加第二压力，使所述热压毛坯发生变形，得到热变形毛坯，其中第二压力为30MPa～200MPa，第二温度为800℃～900℃。

其中，步骤(3)中对所述热变形毛坯加热以及施加压力的过程中，加热的温度为700℃～900℃，施加的压力为30MPa～200MPa。

其中，步骤(3)中所述整形模具的压头端面为弧面的组合、或者弧面与平面的组合。

其中，步骤(3)中所述整形模具的弧面为外凸弧面或者内凹弧面。

其中，在步骤(3)之后还包括一对所述异形永磁体进行切割的步骤。

本发明还提供一种采用上述制备方法得到的异形永磁体，其特征在于，所述异形永磁体的表面包括至少一个弧面。

本发明还提供一种制备异形永磁体的设备，该设备包括：

热压装置，用于制备热压毛坯；

热变形装置，用于将所述热压毛坯制成热变形毛坯；