[发明专利]一种大中型GH141合金环形锻件裂纹控制及成型方法在审

专利信息
申请号: 201611140143.8 申请日: 2016-12-12
公开(公告)号: CN106694791A 公开(公告)日: 2017-05-24
发明(设计)人: 李鹏;郑刚;姚彦军 申请(专利权)人: 陕西宏远航空锻造有限责任公司
主分类号: B21K1/76 分类号: B21K1/76
代理公司: 中国航空专利中心11008 代理人: 杜永保
地址: 713801 陕*** 国省代码: 陕西;61
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摘要:
搜索关键词: 一种 大中型 gh141 合金 环形 锻件 裂纹 控制 成型 方法
【权利要求书】:

1.一种大中型GH141合金环形锻件裂纹控制及成型方法,其特征在于,具体步骤如下:

步骤1:来料控制

要求坯料为车光料,光洁度为Ra3.2-Ra6.3、端面倒角为R5-R10、坯料表面检查,排除产生裂纹隐患;

步骤2:工装控制

锻造前对锤头和所使用的工具进行预热,预热温度为150℃-300℃;

步骤3:加热控制

坯料用硅酸盐或石英砂进行包套;加热过程采用台阶预热,明确各阶段保温时间计算系数,冷料加热,预热温度:850℃-900℃、1000℃-1050℃保温时间按0.8min/mm-0.9min/mm计算,高温加热保温时间按0.6min/mm-0.8min/mm计算,热料回炉高温保温时间按0.5min/mm-0.6min/mm计算;

步骤4:出炉转移控制

坯料出炉到锻造的转移时间≤30s;

步骤5:锻造过程控制

在墩饼及马架扩孔工序中采用多火次,小变形的工艺,变形量按10%~15%控制;

镦粗时,每锤的压下量为30mm-50mm;

在锻造过程中,不允许对同一部位反复锤击;

步骤6:终锻温度控制

终端温度≥950℃控制在再结晶温度以上;

步骤7:冷却控制

避风空冷。

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