[发明专利]一种自动化焊接机的焊丝供料装置

说明书

本发明涉及一种自动化焊接机。一种自动化焊接机的焊丝供料装置，该装置包括焊丝送丝装置和焊丝加药水装置，所述的焊丝送丝装置包括送丝底座、焊丝盘构件、焊丝导向构件和拉丝构件，焊丝加药水装置包括加药机座、上下药水机构和装药机构，采用该装置的焊接机实现了自动化生产，焊接效率高，产品质量稳定性好。

技术领域

本发明涉及一种自动化焊接机。

背景技术

蓄电池接线桩包括铜片和端子主体，由于铜片和端子主体分开生产，在生产时需先将端子主体和铜片铆接在一起，焊接前端子主体与铜片的连接处需要涂抹助焊剂，并将端子主体与铜片进行焊接。

现有技术中采用的是人工操作来实现焊接，而人工焊接需要存在生产一致性差，焊接出来的端子连接质量和美观性参差不齐，并且焊接采用大电流加热，其温度高，容易产生有害气体，人工操作对人体损害大，安全隐患大，另外，人工焊接效率低下，产量低，产品报废率高，严重影响产品的生产进度。并且人工操作对员工熟练度要求较高，培养操作人员费时，费力。

中国发明专利申请（申请号201410316976.X，申请日：2014.07.04）公开了一种蓄电池连接片无焊丝高频自动焊接方法，该方法将连接片套入在蓄电池头端外露出来的电池接线柱上，通过高频自动焊接机的输送机构将蓄电池送至加助焊剂工位，加助焊剂机构对电池接线柱头端及连接片涂抹助焊剂，工件移动机构将蓄电池移动至待焊接工位，焊接机构下行使得焊接线圈位于电池接线柱头端上方，焊接机构的高频电源发生器作用，与之连接的焊接线圈产生感应磁场，放置在焊接线圈中的聚能芯将高频磁场聚合在头端，使得电池接线柱本体头端产生高温而快速熔化成铅液，铅液流下冷却与连接片焊接在一起，再通过输送机构将蓄电池送出。

中国实用新型专利（申请号：201620191586.9，申请日：2016.03.12）公开了一种新型全自动蓄电池接线端子焊接机，包括机架，机架上设有上料机构、助焊剂点胶机构、推料机构、焊接定位机构、高频焊机、自动控制单元和焊丝输送机构。该焊接机通过自动上料、涂助焊剂、自动定位、自动焊接、自动续焊丝等动作实现了端子焊接的全自动化操作，其焊接效率高，焊接质量稳定，可实现批量化生产。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种自动化焊接机的焊丝供料装置，采用该装置的焊接机实现了自动化生产，焊接效率高，产品质量稳定性好。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种自动化焊接机的焊丝供料装置，该装置包括焊丝送丝装置和焊丝加药水装置，所述的焊丝送丝装置包括送丝底座、焊丝盘构件、焊丝导向构件和拉丝构件，送丝底座的前端设置有拉丝连接板，送丝底座的后端设置有焊丝导向连接板，所述的焊丝盘构件固定设置在送丝底座的后下方，焊丝导向构件固定设置在焊丝导向连接板上，焊丝从焊丝盘构件出来后进入焊丝导向构件；所述的拉丝构件包括送丝组件、拉丝组件、焊丝导向组件和第三导向轮构成，所述的送丝组件包括送丝连接板、送丝气缸和拉丝机座，所述的送丝连接板与拉丝连接板固定连接，送丝气缸固定设置在送丝连接板上，所述的拉丝机座与送丝气缸的活塞杆固定连接，所述的第三导向轮设置在拉丝机座的后端，焊丝由焊丝导向构件出来后经过第三导向轮，拉丝组件包括拉丝气缸、拉丝气缸连接板和导向组件连接板，所述的拉丝气缸连接板固定设置在拉丝机座的前端，拉丝气缸固定设置在拉丝气缸连接板上，导向组件连接板与拉丝气缸的活塞杆相连接，所述的焊丝导向组件包括导向杆和导向座，导向座固定设置在导向组件连接板上，导向杆垂直插设在导向座上，焊丝穿过导向杆；焊丝加药水装置包括加药机座、上下药水机构和装药机构，上下药水机构包括上下药气缸和药盒连接板，上下药气缸固定设置在加药机座上，药盒连接板设置在上下药气缸的活塞杆上，所述的装药机构包括药盒、药盒座和搅拌构件，所述的药盒固定设置在药盒座上，药盒座与药盒连接板相连接，搅拌构件包括搅拌电机和搅拌棒，搅拌棒设置在药盒内，搅拌棒与搅拌电机相连接；所述的药盒上设置有粘药口，在导向杆由送丝气缸收回后，上下药气缸工作将药盒提升，经过导向杆的焊丝进入粘药口实现上药。