[发明专利]进胶方式及排位的优化方法和注塑方法有效
申请号: | 201611137201.1 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN106584787B | 公开(公告)日: | 2018-07-17 |
发明(设计)人: | 朱佳顺;王冰;李权;叶献;朱吉 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区百年科技有限公司 |
主分类号: | B29C45/27 | 分类号: | B29C45/27;B29C45/77 |
代理公司: | 北京友联知识产权代理事务所(普通合伙) 11343 | 代理人: | 尚志峰;汪海屏 |
地址: | 528311 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 进胶 注塑 浇口 优化 方式设置 流道 上盖 下盖 针阀式热流道 点浇口 有效地 正装 浇口位置 冷流道 热流道 熔接痕 注塑机 美观 | ||
1.一种进胶方式及排位的优化方法,用于优化超薄空调遥控器的上盖、中盖和下盖,其特征在于,所述进胶方式及排位的优化方法包括:
步骤102,优化所述上盖,将所述上盖的浇口设置为两点浇口,进胶方式设置为侧进胶,流道设置为开放式热流道转冷流道;
步骤104,优化所述中盖,将所述中盖的浇口设置为两点浇口,进胶方式设置为非外观面点进胶,流道设置为正装针阀式热流道;
步骤106,优化所述下盖,将所述下盖的浇口设置为一点潜浇口,进胶方式设置为侧进胶,流道设置为正装针阀式热流道。
2.根据权利要求1所述的进胶方式及排位的优化方法,其特征在于,所述中盖使用机械手取件。
3.根据权利要求1所述的进胶方式及排位的优化方法,其特征在于,
对所述上盖的顶壁与所述上盖的底壁进行减胶处理;
对所述中盖的主壁与所述中盖的侧壁的连接处进行减胶处理;
对所述下盖的主壁与所述下盖的侧壁进行减胶处理。
4.根据权利要求3所述的进胶方式及排位的优化方法,其特征在于,
对所述上盖的骨位进行加厚处理;
对所述下盖的骨位进行加厚处理。
5.根据权利要求4所述的进胶方式及排位的优化方法,其特征在于,所述下盖的主壁与所述下盖的侧壁的连接处的圆弧的弧长为所述下盖的主壁的厚度的五倍。
6.根据权利要求3所述的进胶方式及排位的优化方法,其特征在于,对所述上盖的顶壁与所述上盖的底壁进行减胶处理为将所述上盖的顶壁与所述上盖的底壁的壁厚减小0.2mm。
7.一种注塑方法,用于注塑经过如权利要求1至6中任一项所述的进胶方式及排位的优化方法优化后的所述超薄空调遥控器的上盖、中盖和下盖,其特征在于,包括:
步骤202,将模具的定模与动模合模,各镶块被顶紧;
步骤204,将预定量的注塑原料分多个注塑阶段注入所述模具的型腔;
步骤206,将所述模具保压预定时间;
步骤208,使用机械手将产品取出。
8.根据权利要求7所述的注塑方法,其特征在于,所述步骤204具体包括:
步骤2042,在注塑压力为120Bar,注塑速度为注塑机最大注塑速度的50%时,所述注塑机的螺杆行进至60mm位置处;
步骤2044,在注塑压力为135Bar,注塑速度为注塑机最大注塑速度的85%时,所述注塑机的螺杆行进至35mm位置处;
步骤2046,在注塑压力为60Bar,注塑速度为注塑机最大注塑速度的30%时,所述注塑机的螺杆行进至终点。
9.根据权利要求7所述的注塑方法,其特征在于,所述步骤204具体包括:
步骤3042,在注塑压力为110Bar,注塑速度为注塑机最大注塑速度的55%时,所述注塑机的螺杆行进至35mm位置处;
步骤3044,在注塑压力为110Bar,注塑速度为注塑机最大注塑速度的55%时,所述注塑机的螺杆行进至20mm位置处;
步骤3046,在注塑压力为110Bar,注塑速度为注塑机最大注塑速度的55%时,所述注塑机的螺杆行进至终点。
10.根据权利要求8或9所述的注塑方法,其特征在于,所述注塑机为常规注塑机。
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