[发明专利]一种特种陶瓷材料配制工艺在审
申请号: | 201611136423.1 | 申请日: | 2016-12-12 |
公开(公告)号: | CN106587947A | 公开(公告)日: | 2017-04-26 |
发明(设计)人: | 伍国强;吴涛;李国文 | 申请(专利权)人: | 湖南省新化县林海陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B35/10 | 分类号: | C04B35/10;C04B35/622;C04B35/626;C04B35/632 |
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地址: | 417600 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 特种 陶瓷材料 配制 工艺 | ||
1.一种特种陶瓷材料配制工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,小料制备:
S11,按小料配比称取各组分,放入球磨机内球磨并混合均匀;
S12,将球磨混匀后的小料装入坩埚,送入马弗炉内高温熔融;
S13,将熔融后的小料水淬冷却,然后烘干再球磨待用;
步骤二,陶瓷材料配制:
S21,称取预定比例的氧化铝粉和步骤一中制备好的小料,放入球磨机内一起球磨至混合均匀;
S22,将球磨混匀的氧化铝粉和小料装入搅拌桶中,并加入预定比例的熔化石蜡;
S23,充分搅拌均匀,制成腊饼待用。
2.根据权利要求1所述的特种陶瓷材料配制工艺,其特征在于,步骤一的S11中,球磨罐内的温度控制在45℃~50℃,持续球磨18~22小时。
3.根据权利要求2所述的特种陶瓷材料配制工艺,其特征在于,步骤一的S12中,小料在马弗炉内的熔融温度控制在1620℃~1650℃,熔融时间控制为3~5小时。
4.根据权利要求3所述的特种陶瓷材料配制工艺,其特征在于,步骤一的S13中,经熔融并冷却后的小料,在25℃~30℃条件下球磨20~25小时,球磨后的小料粒径要求为1.0~3.0um。
5.根据权利要求1所述的特种陶瓷材料配制工艺,其特征在于,步骤二的S21中,氧化铝粉和小料一起在25℃~30℃条件下球磨12~15小时,使充分混匀,并使球磨后的混合料粒径为200~300nm。
6.根据权利要求5所述的特种陶瓷材料配制工艺,其特征在于,步骤二的S22中,熔化石蜡的加入量为混合料重量的10%~13%,搅拌温度控制在30℃~35℃。
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