[发明专利]一种耐冲洗玻璃防雾剂的制备方法

说明书

本发明公开了一种耐冲洗玻璃防雾剂的制备方法，属于玻璃防雾剂制备技术领域。本发明先对蜂蜡进行乳化，再和去离子水混合制备得到蜂蜡微纳米乳液，再利用瓜尔胶用乙醛进行接枝改性，使其具有双亲结构，将双亲结构瓜尔胶和蜂蜡微纳米乳化混合，根据分子端的亲水性进行结合，结合后的物质和烷基糖苷、纳米碳酸钙、二丙二醇甲醚和香精混合，制备得到耐冲洗玻璃防雾剂，本发明有效解决了传统玻璃防雾剂使用后易被擦除或容易被水冲刷、溶解，耐冲洗性能差，防雾时效短的问题，而且制备步骤简单，所得玻璃防雾剂具有较好的耐冲洗性能，使用后不易被擦除或溶解，可有效延长防雾时效。

技术领域

本发明涉及一种耐冲洗玻璃防雾剂的制备方法，属于玻璃防雾剂制备技术领域。

背景技术

玻璃表面结雾是在玻璃表面形成大量细小的水滴，使照射在玻璃上的光线被漫射，而变得不透明，玻璃表面结雾会给生产和生活造成诸多不便。在下雨或潮湿天气里，尤其是在冬季，湿气容易凝结在汽车挡风玻璃、汽车观后镜等各式各样的玻璃制品上，会遮挡司机的视线，常引发各种意外事故，直接影响人身安全。为了解决上述所存在的问题，玻璃防雾产品应运而生，但都存在着制备时需要加热，对生产设备要求高的缺点，尤其是存在着防雾效果不佳问题。因此人们研究开发出了一种玻璃防雾剂，它主要用于汽车车内和车外的防雾工作，减少玻璃、塑料表面因为湿气而引起的冷凝现象，减少交通事故的发生。玻璃防雾剂的制备一般有两种，一种由溶剂、表面活性剂、抗雾剂、防腐剂、香精等组成，虽制备简单，但由于玻璃表面凝结水分，表面活性剂易流失，导致防雾持久性差；另一种则采用分散防滴材料以及纳米有机活性剂制备而成，是目前应用最广的一种防雾剂，经该防雾剂处理过的玻璃表面有一层超亲水纳米膜，使雾汽与之接触后成低冰点混合物，从而防止结雾，但由于制备过程中体系分散性较差，制得的防雾剂性质不稳定，在玻璃表面涂布不均匀，耐冲洗性能和清洁防雾效果差，导致玻璃的透光率降低；且目前玻璃防雾剂使用后易被擦除或溶解，耐冲洗性能差，防雾时效短。

发明内容

本发明所要解决的技术问题：针对目前玻璃防雾剂使用后易被擦除或溶解，耐冲洗性能差，防雾时效短的弊端，提供了一种利用蜂蜡微纳米乳液和双亲结构瓜尔胶制备得到耐冲洗玻璃防雾剂的制备方法，本发明先对蜂蜡进行乳化，再和去离子水混合制备得到蜂蜡微纳米乳液，再利用瓜尔胶用乙醛进行接枝改性，使其具有双亲结构，将双亲结构瓜尔胶和蜂蜡微纳米乳化混合，根据分子端的亲水性进行结合，结合后的物质和烷基糖苷、纳米碳酸钙、二丙二醇甲醚和香精混合，制备得到耐冲洗玻璃防雾剂，本发明有效解决了传统玻璃防雾剂使用后易被擦除或容易被水冲刷、溶解，耐冲洗性能差，防雾时效短的问题，而且制备步骤简单，所得玻璃防雾剂具有较好的耐冲洗性能，使用后不易被擦除或溶解，可有效延长防雾时效。

为解决上述技术问题，本发明采用如下所述的技术方案是：

（1）分别称取200～300g蜂蜡、15～20g吐温-80、8～10g乳化剂OP-10、1～3g氯化钾和1～2g十六烷基三甲基溴化铵，加入到玻璃容器中，用磁力搅拌机以500～600r/min转速进行搅拌混合20～25min，得乳化蜂蜡，随后按质量比1:8，将乳化蜂蜡与去离子水混合，并加热至50～60℃，保温搅拌30～60min，得蜂蜡微纳米乳液，备用；

（2）称取15～30g瓜尔胶，加入到500～600mL去离子水中，搅拌混合直至固体溶解，得瓜尔胶粘稠胶液，将瓜尔胶粘稠胶液移入烧瓶中，并向烧瓶中分别加入60～80g质量分数10%乙醛溶液和2～4g十二烷基磺酸钠，升温至80～90℃，保温搅拌反应6～7h，反应结束后，用质量分数10%盐酸调节pH至6.0～6.5，调节后加入50～100g质量分数8%硼氢化钠溶液，并升温至105～115℃，保温搅拌反应3～4h；

（3）待上述反应结束后，用质量分数20%氢氧化钠溶液调节反应物pH值为10.0～11.0，并搅拌20～30min后，离心分离得沉淀物，依次用去离子水和丙酮洗涤3～5次，洗涤后放入烘箱中，在70～80℃温度下干燥10～12h，得干燥物，将干燥物放入研磨机中研磨，过120～150目筛，过筛后收集，得双亲结构瓜尔胶；