[发明专利]一种抽提火炬罐凝液回收利用装置

说明书

一种抽提火炬罐凝液回收利用装置，其包括抽提火炬罐、湿溶剂罐、火炬罐凝液泵、火炬罐凝液管线、抽提溶剂循环管线、贫溶剂泵、抽提蒸馏塔、抽提蒸馏塔再沸器、非芳烃蒸气相管道和非芳烃蒸馏塔；湿溶剂罐连接抽提火炬罐，抽提火炬罐通过管道连接至火炬罐凝液泵；火炬罐凝液泵通过火炬罐凝液管线连接至抽提溶剂循环管线；抽提溶剂循环管线一端连接贫溶剂泵，另一端连接抽提蒸馏塔；抽提蒸馏塔顶部通过非芳烃气相管道连接至非芳烃蒸馏塔，抽提蒸馏塔下部连接抽提蒸馏塔再沸器。解决了抽提火炬罐中凝液通过排地下溶剂罐回收易造成混芳产品不合格问题，提高了抽提混芳产品中非芳含量。

技术领域

本发明属于化工工艺领域，具体涉及到一种抽提凝液回收再利用系统。

背景技术

芳烃抽提装置是该联合装置的一个生产单元。该单元采用中石化石油化工科学研究院（RIPP）的环丁砜抽提蒸馏工艺（SED），从上游重整汽油C₆~C₇馏分和二甲苯异构化轻烃中分离得到混合芳烃（苯和甲苯）和非芳烃。所生产的混合芳烃送芳烃精馏部分进一步分离得到苯和甲苯产品，非芳烃作为副产品直接送产品罐区。

轻芳烃（苯、甲苯）主要来源于催化重整生成油和乙烯装置副产的裂解加氢汽油。从这两种汽油中分离芳烃一般采用溶剂抽提法（液液抽提工艺）或抽提蒸馏法。使用由中国石化石油化工科学研究院开发的以环丁砜为抽提蒸馏溶剂的SED法。

环丁砜抽提蒸馏（SED）分离芳烃是一个典型的物理分离过程，该工艺采用含水环丁砜为溶剂，主要利用溶剂对烃类各组分相对挥发度影响不同的基本原理，通过萃取精馏达到分离芳烃和非芳烃的目的。装置包括抽提蒸馏塔（ED）、非芳烃蒸馏塔、溶剂回收塔、溶剂再生塔和其它辅助设施。

生产中由于压控和放空，产生的不凝气，需放火炬系统，放火炬后有部分气体冷凝下来，需收集到火炬罐。抽提单元设有单独火炬罐放火炬系统。抽提单元各放火炬点都经过单独的火炬罐收集凝液后，不凝气统一排入火炬总管进入公司火炬系统，不凝液通过火炬罐至抽提溶剂罐管线排至地下溶剂罐收集。地下溶剂罐中的物料主要通过地下溶剂罐泵排至再生塔回收溶剂。正常生产时抽提火炬罐回收的凝液为C6-7非芳，非芳排放到地下罐后进入到再生塔回收环丁砜溶剂的同时非芳也会进入到回收塔中，这部分非芳会进到回收塔精馏产品（C6-7混芳）中，回收塔精馏产品（C6-7混芳）对非芳含量有严格要求。这样对回收塔精馏产品有质量影响，对回收塔塔顶混芳产品质量影响，影响生产。

发明内容

为解决现存系统易造成混芳产品不合格问题，本发明中抽提火炬罐中凝液通过火炬罐凝液泵加压后改进到抽提蒸馏塔，回收火炬罐中凝液。为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种抽提火炬罐凝液回收利用系统，其包括包括抽提火炬罐、湿溶剂罐、火炬罐凝液泵、火炬罐凝液管线、抽提溶剂循环管线、贫溶剂泵、抽提蒸馏塔、抽提蒸馏塔再沸器、非芳烃蒸气相管道和非芳烃蒸馏塔；湿溶剂罐连接抽提火炬罐，抽提火炬罐通过管道连接至火炬罐凝液泵；火炬罐凝液泵通过火炬罐凝液管线连接至抽提溶剂循环管线；抽提溶剂循环管线一端连接贫溶剂泵，另一端连接抽提蒸馏塔；抽提蒸馏塔顶部通过非芳烃气相管道连接至非芳烃蒸馏塔，抽提蒸馏塔下部连接抽提蒸馏塔再沸器。

抽提火炬罐为常压罐，设置在地面上方。

抽提溶剂循环管线温度不高于120℃，压力不低于1.0MPa。

火炬罐凝液泵为抽提火炬罐的罐体上设置的计量泵。

抽提蒸馏塔再沸器充入蒸汽，排出蒸汽凝水；充入蒸汽的压力为2.2MPa。

火炬罐凝液管线为抽提蒸馏塔提供抽提火炬罐回收凝液进料，火炬罐凝液管线温度不高于40℃，压力不低于1.0MPa。

当抽提火炬罐液位较高时，启动火炬罐凝液泵，通过火炬罐凝液管线进入抽提溶剂循环管线后，再进入抽提蒸馏塔。