[发明专利]一种确定热轧盘条屈强比的方法

说明书

一种确定热轧盘条屈强比的方法，其在于：按照L=3.44+9.18×10^‑5×Rm+1.25×10^‑4×Z‑3.1×10^‑3×T‑5.3×10^‑4×S‑4.37×10^‑3×V公式确定生产的热轧盘条的屈强比：进行判别当其计算的屈强比在0.5～0.7时，为合格；进行调节。本发明根据盘条生产的过程数据，建立科学的数学模型，实现热轧盘条屈强比判定，从而省略了繁琐的试样加工工序，为钢铁企业和下游用户的产品升级，提供了有力的数据支撑。

技术领域

本发明涉及一种金属力学性能的确定方法，具体属于确定热轧盘条屈强比的方法。

背景技术

材料的屈服强度和抗拉强度之比称为屈强比。屈强比低，金属材料容易塑性成型，意味着较高的均匀延伸率，以及良好的冷加工性能，因此屈强比成为表征金属材料成型性的重要指标。

热轧盘条（例如：帘线钢）在用户使用过程中，往往要经过多道次拉拔，因而期望材料具有优良的冷加工性能。

屈服强度和抗拉强度的测量，均有严格的国家标准，即：对于板材和棒材产品，由于成品材原本就笔直，因此按照标准要求，能很方便快捷的测量屈服强度和抗拉强度；对于热轧盘条，由于成品材天然存在弧度，因而其屈服强度的测量比较繁琐。

热轧盘条抗拉强度测量非常简单，直接取约300mm长度成品材，无需二次加工，直接进行拉力测试即可。

热轧盘条屈服强度，按照国标要求，测量样品必须笔直，因此需对成品材进行二次加工，由于热轧盘条直径一般都比较细小，比如帘线钢直径Ф5.5mm，因此加工过程非常困难；若强行拉直或捶直，样品状态也会随之改变，造成屈服强度不准。

因此，受限于屈服强度测量的难度，目前热轧盘条生产企业和下游用户均未对屈服强度作任何要求。

随着市场竞争日趋激烈，为进一步提高质量，减少波动，能综合评判热轧盘条性能的屈强比，日益受到钢铁企业和下游用户的重视：钢铁企业希望了解每卷盘条屈强比，以判断产品质量；下游用户希望在投料前，了解盘条整体状况，以确定后续加工工艺。

发明内容

本发明在于克服现有技术存在的不足，提供一种根据盘条生产的过程数据，建立科学的数学模型，实现热轧盘条屈强比判定，从而省略了繁琐的试样加工工序，为钢铁企业和下游用户的产品升级，提供了有力的数据支撑的确定热轧盘条屈强比的方法。

实现上述目的的措施：

一种确定热轧盘条屈强比的方法，其特征在于：

1）按照以下公式确定生产的热轧盘条的屈强比：

L=3.44+9.18×10^-5×Rm+1.25×10^-4×Z-3.1×10^-3×T-5.3×10^-4×S-4.37×10^-3×V

式中：L—屈强比；

R_m—抗拉强度，单位：MPa，

Z—面缩率，单位：%，

T—吐丝温度，单位：℃，

S—风机风量，单位：万m³/h，

V—辊道速度，单位：m/min，

上述的R_m、Z为时效15天后的数值；

2）进行判别