[发明专利]一种减震器轴承塑料保持架装钢珠机

说明书

本发明公开了一种减震器轴承塑料保持架装钢珠机，包括等分下球机构、顶料头、导球盘、放球盘、等分盘、压爪和下球管，所述等分下球机构包括装球容器和筛球板，装球容器的底部设有筛球板，筛球板上设有均匀分布的筛球孔，装球容器和筛球板均安装在连结座内，连结座上设有与筛球板配合的筛球孔，该筛球孔连接下球管的一端，下球管的另一端连接等分盘；等分盘的底部设有导球盘，导球盘的底部中心设有顶料头；等分盘的上方安装压爪，压爪的顶部连接压爪气缸，等分盘与导球盘之间设有放球盘；该减震器轴承塑料保持架装钢珠机采用先进的机械结构和自动化控制技术实现自动分珠自动装配，从而大大提高生产效率和产品工艺，值得大力推广。

技术领域

本发明涉及一种机械设备，具体是一种减震器轴承塑料保持架装钢珠机。

背景技术

轴承保持架，指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。目前减震器轴承塑料保持架用人工来进行装配，人工手动将一定数量的钢珠放入盆中，加入一定重量的油脂，用手将钢珠拌匀均，再将钢珠逐个的压装入塑料保持件中，费时又费力。这种工作方式操作简单，任何员工都可操作，但是人工数量多、劳动强度大、不能满足机器的动作速度、效率低，同时油脂重量无法保证，达不到工艺要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大大提高生产效率减震器轴承塑料保持架装钢珠机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种减震器轴承塑料保持架装钢珠机，包括等分下球机构、顶料头、导球盘、放球盘、等分盘、压爪和下球管，所述等分下球机构包括装球容器和筛球板，装球容器的底部设有筛球板，筛球板上设有均匀分布的筛球孔，装球容器和筛球板均安装在连结座内，连结座上设有与筛球板配合的筛球孔，该筛球孔连接下球管的一端，下球管的另一端连接等分盘；等分盘的底部设有导球盘，导球盘的底部中心设有顶料头；等分盘的上方安装压爪，压爪的顶部连接压爪气缸，等分盘与导球盘之间设有放球盘。

作为本发明进一步的方案：所述导球盘、放球盘、等分盘、压爪和下球管共同组成装球机构。

作为本发明进一步的方案：所述装球容器的右上方安装三色灯和触摸屏，三色灯和触摸屏通过线缆连接配电箱内的PLC，启动按钮设于机身的顶部，安装在开关盒上，包含启动按钮和急停按钮，并通过线缆连接配电箱内的PLC。

作为本发明进一步的方案：所述顶料头由中心轴、弹性定位销和POM塑料定位头组成，其中弹性定位销贯穿POM塑料定位头，并定位塑料保持架的钢球孔，弹性定位销上套有弹簧，弹性定位销底部设有固定螺母，弹簧底部固定在固定螺母上，POM塑料定位头的顶部中心轴与塑料保持架内孔配合。

作为本发明进一步的方案：所述压爪气缸安装在气缸座上，该气缸座通过支杆安装在等分盘上，顶料头的底部连接顶料气缸，筛球板与连结座滑动连接，筛球板连接筛球气缸，放球盘连接放球气缸。

作为本发明进一步的方案：所述筛球孔设有36个。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该减震器轴承塑料保持架装钢珠机通过机械36等分机构装球、分球及保持架定位夹具，通过气缸压爪将钢珠一次全部压入保持架内。气缸的各动作控制通过PLC和触摸屏结合相应传感器实现。通过本发明的应用将大大的提高工作效率和产品工艺，同时大大降低人力成本。

附图说明

图1为减震器轴承塑料保持架装钢珠机的结构示意图；

图2为减震器轴承塑料保持架装钢珠机的装球机构的结构图；

图3为减震器轴承塑料保持架装钢珠机的装球机构的剖视图；

图4为减震器轴承塑料保持架装钢珠机的等分下球机构的结构示意图；