[发明专利]一种精密异形陶瓷管件的制备方法

权利要求书

1.一种精密异形陶瓷管件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)制备复合粉料：

11)将陶瓷粉体主料进行球磨混合，得到陶瓷粉料，其中，所述陶瓷粉料的粒度在0.2～200微米之间；

12)在所述陶瓷粉料中添加辅料，并在常温、常压下进行搅拌混合，得到复合粉料，其中，所述陶瓷粉体主料与所述辅料的重量比为10～40：1；

2)制备陶瓷浆料：

21)在温度为50～100℃条件下，将所述复合粉料与有机添加剂按重量比为8～15：1的比例混合，并搅拌2～12h，得到混合均匀的浆料；

22)在真空条件下，去除所述混合均匀的浆料中的气泡，得到陶瓷浆料；

3)压注成型：

31)将所述陶瓷浆料通过热压注成型机注入模具中成型，得到成型坯体，其中，所述模具的温度为30～80℃，成型压力为0.3～0.8Pa，成型时间为3～60s；

32)在室温下，将成型坯体脱模，得到异形管件坯体；

4)排烧：将所述异形管件坯体放置于排烧炉中加热，得到陶瓷坯体，其中，加热温度为400～1200℃，加热时间为8～48h；

5)烧结：将所述陶瓷坯体放入高温马弗炉内，以1～5℃/min的升温速度升温至1350～1700℃，保温2～8h，然后随炉冷却，得到精密异形陶瓷管件。

2.按照权利要求1所述的精密异形陶瓷管件的制备方法，其特征在于：在将所述陶瓷浆料通过热压注成型机注入模具中成型的步骤中，所述模具的温度为60℃，成型压力为0.6Pa，成型时间为20s。

3.按照权利要求1所述的精密异形陶瓷管件的制备方法，其特征在于：在所述烧结步骤中，将所述陶瓷坯体放入高温马弗炉内，以3℃/min的升温速度升温至1600℃，保温3h，然后随炉冷却，得到精密异形陶瓷管件。

4.按照权利要求1所述的精密异形陶瓷管件的制备方法，其特征在于：所述陶瓷粉体主料为氧化铝或氧化锆。

5.按照权利要求1所述的精密异形陶瓷管件的制备方法，其特征在于：所述辅料为氧化镁、氧化钙、氧化铈、氧化钇、氧化硅、膨润土、高岭土、黏土中的一种或多种。

6.按照权利要求1至5中任一项所述的精密异形陶瓷管件的制备方法，其特征在于：所述有机添加剂为石蜡、变性蜡、PE、PVC、PBMA中的一种或多种。