[发明专利]一种超声气浮机

说明书

本发明公开了一种超声气浮机，包括进水管、导流板、气浮罐、集油槽、出油管、出水管、循环管、循环泵、射流器、连接管、超声发生器、释放器和储气罐，进水管设置在气浮罐的左端，出水管设置在气浮罐的右端，集油槽设置在气浮罐的顶部，出油管联通集油槽，设置在气浮罐上，导流板设置在气浮罐的内部，储气罐独立设置，释放器设置在气浮罐的内部，释放器通过连接管与储气罐连接，气浮罐通过循环管连接循环泵，循环泵连接射流器，射流器连接储气罐，超声发生器设置在气浮罐的底部，该发明的超声气浮机，通过增设的超声装置，能够对释放的气泡进行二次微型化，微型化的气泡更加容易附着，油相被附着更多的气泡，油相更易被分离。

技术领域

本发明涉及机械领域，特别涉及一种超声气浮机。

背景技术

气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。而由于现代生活水平的提高，水油混合物中油相的比例越来越高，因此在使用气浮机进行分离时，就要求气浮机制造的微小气泡的数量更多，更加微小，使得单位油相能够附着数量更多的气泡，以提高油相分离的效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种通过增设的超声装置，能够对释放的气泡进行二次微型化，微型化的气泡更加容易附着，油相被附着更多的气泡，油相更易被分离的超声气浮机，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种超声气浮机，包括进水管、导流板、气浮罐、集油槽、出油管、出水管、循环管、循环泵、射流器、连接管、超声发生器、释放器和储气罐，进水管设置在气浮罐的左端，出水管设置在气浮罐的右端，集油槽设置在气浮罐的顶部，出油管联通集油槽，设置在气浮罐上，导流板设置在气浮罐的内部，储气罐独立设置，释放器设置在气浮罐的内部，释放器通过连接管与储气罐连接，气浮罐通过循环管连接循环泵，循环泵连接射流器，射流器连接储气罐，超声发生器设置在气浮罐的底部。

优选的，所述进水管上设置有流量计。

优选的，所述导流板包括挡板、安装耳和过水网，四块挡板拼合形成中间留孔的结构，过水网设置在留孔处，安装耳设置在挡板的两侧，将导流板架空固定设置在气浮罐内。

优选的，所述集油槽包括底板、过油孔和收集槽，底板设置在收集槽的底部，过油孔均匀设置在底板上。

优选的，所述释放器设置的位置为相邻两个释放器将一块导流板夹在中间。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构的超声气浮机，通过增设的超声装置，能够对释放的气泡进行二次微型化，微型化的气泡更加容易附着，油相被附着更多的气泡，油相更易被分离，所述进水管上设置有流量计，该结构方便操作人员观察进水的速度，便于及时调整流速，所述导流板包括挡板、安装耳和过水网，四块挡板拼合形成中间留孔的结构，过水网设置在留孔处，安装而设置在挡板的两侧，将导流板架空固定设置在气浮罐内，该结构能够保证下面过水，上面过油，防止已经分离的油相和液相在移动的过程中在此混合，所述集油槽包括底板、过油孔和收集槽，底板设置在收集槽的底部，过油孔均匀设置在底板上，该结构使得集油槽处于相对隔离的状态，能够防止收集的油相再次混入液相中，所述释放器设置的位置为相邻两个释放器将一块导流板夹在中间，该设置方式能够保证混合液在经过每块导流板时均能够被分离一次，这样逐次分离，以达到理想的分离效果。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2为图1所示导流板的结构示意图；

其中，1、进水管；2、导流板；3、气浮罐；4、集油槽；5、出油管；6、出水管；7、循环管；8、循环泵；9、射流器；10、连接管；11、超声发生器；12、释放器；13、储气罐；14、流量计；15、挡板；16、安装耳；17、过水网；18、底板；19、过油孔；20、收集槽。