[发明专利]一种降低铁矿烧结过程漏风率的方法

说明书

本发明涉及一种降低铁矿烧结过程烧结主烟道至烟气除尘脱硫系统的漏风率方法，其特征在于，包含以下步骤：(1)、测试烧结主烟道烟气流量V₁和SO₂浓度C₁；(2)、测试烧结静电除尘器前烟气流量V₂和SO₂浓度C₂；(3)、测试烧结静电除尘器后烟气流量V₃和SO₂浓度C₃；(4)、测试烧结脱硫入口前烟气流量V₄和SO₂浓度C₄；(5)、计算各部分漏风率；(6)、堵漏，根据计算得到的漏风率结果采取堵漏措施。该方法大大的减少了烧结过程的漏风，从而提高烧结矿产量和质量，节省主抽风机电能消耗，增加烧结矿产量。

技术领域

本发明涉及烧结领域，具体涉及一种降低铁矿烧结过程烧结主烟道至烟气除尘脱硫系统的漏风率方法。

背景技术

我国由烧结—高炉—转炉流程生产的粗钢约占80％，烧结矿约占高炉炉料的75％。烧结过程产生的SO₂排放量约占钢铁生产流程的80％。烧结生产过程普遍存在漏风现象，主要是由于管道的磨损和热胀冷缩变形及密封不好、管理不到位等造成。其漏风率因厂而异。烧结过程的漏风引起烧结能耗增加、污染物排放浓度降低、处理困难等。降低漏风率，每增产1t烧结矿，可节省电费和固定费用共约40元/t。假设每平米烧结机原年产9500t，由于漏风率降低20％后，其每年增产所创效益值在10万元左右。降低烧结机漏风率可使废气量减少、温度升高，促进余热回收量，降低烟气治理费用。降低烧结机漏风率10％，可降低烧结电耗1.5kwh/t，还可改善烧结矿质量，有利于实现厚料层烧结，提高烧结废气温度，提高烟气余热回收水平。由此看来，降低漏风率是烧结生产增加产量，降低成本，增加效益的最直接、有效的突进。

发明内容

本发明的目的是提供一种铁矿烧结过程方便、简易的测试漏风率的方法。

本发明的技术方案如下：

一种降低铁矿烧结过程烧结主烟道至烟气除尘脱硫系统的漏风率方法，包含以下步骤：

(1)、测试烧结主烟道烟气流量V₁和SO₂浓度C₁；

(2)、测试烧结静电除尘器前烟气流量V₂和SO₂浓度C₂；

(3)、测试烧结静电除尘器后烟气流量V₃和SO₂浓度C₃；

(4)、测试烧结脱硫入口前烟气流量V₄和SO₂浓度C₄；

(5)、计算各部分漏风率；

(6)、堵漏，根据计算得到的漏风率结果采取堵漏措施。

进一步地，步骤(5)的计算具体为：

(a)烧结烟道至烧结静电除尘器前：

V₁C₁＝V′₂C₂

烧结烟道至烧结静电除尘器前漏风量＝V₂-V′₂

烧结烟道至烧结静电除尘器前漏

(b)烧结烟道至烧结静电除尘器后

V₁C₁＝V′₃C₃