[发明专利]一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置

说明书

本发明公开了一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置，包括底板，底板的上方固定有挡条，所述底板的上方设置有一与挡条平行的挡板，所述的挡板与底板在与挡条垂直的水平方向上滑动连接，所述挡条与挡板相对的面都与底板垂直，所述挡条与挡板之间形成型材槽，所述底板的上方在型材槽的一端固定有一限位块，所述限位块位于型材槽一侧的面与底板垂直。本发明通过挡条与挡板形成能够正好容纳型材的型材槽，将型材置于型材槽中，并通过卡紧装置固定，从而实现型材的固定，在角铝安装时，将角铝置于型材端部的上方，然后用螺丝进行固定，挡板与底板滑动连接，从而能够容纳多种宽度的型材进行固定。

技术领域

本发明涉及一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置。

背景技术

铝合金百叶窗采用铝合金组装而成，铝合金在组装时，需要在铝合金型材的两端固定安装角铝，通过角铝将多个铝合金组装在一起，从而得到铝合金百叶窗。

角铝通常通过两个螺丝固定在型材上，目前，在安装时需要人工对型材进行固定，再将角铝放置到需要安装的位置进行安装，这种安装方式操作起来难度较大，对工人的技术要求较高，因此生产效率低，角铝的安装精度较低，进而导致铝合金百叶窗的质量较差。

铝合金百叶窗有大有小，大的铝合金百叶窗用到的型材胶宽，小的铝合金百叶窗用到的型材较窄，因此，需要一种能够固定多种宽度型材的装置，才能够在完成型材固定的同时，降低设备成本。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置，通过该装置将角铝与型材两端进行相对的定位，从而使得角铝每次安装时都安装在型材端部的同一位置，大大提高了生产效率和安装精度，生产的铝合金百叶窗质量较高，同时通过调节能够用于固定多种宽度的型材，降低了企业的设备成本。

本发明采用的技术方案是：

一种用于不同宽度型材两端角铝安装的固定装置，包括底板，底板的上方固定有挡条，所述底板的上方设置有一与挡条平行的挡板，所述的挡板与底板在与挡条垂直的水平方向上滑动连接，所述挡条与挡板相对的面都与底板垂直，所述挡条与挡板之间形成型材槽，所述底板的上方在型材槽的一端固定有一限位块，所述限位块位于型材槽一侧的面与底板垂直。

作为优选，所述挡板的底部固定有与挡条垂直的滑条，所述底板在挡板的下方开设有与滑条相匹配的滑槽，所述的挡板开设有一对竖直贯穿挡板的插销孔C，所述的底板沿滑槽方向开设有至少两对与插销孔C相匹配的插销孔D，所述的插销孔C与插销孔D通过竖直插销固定。

作为优选，所述的挡条与挡板之间设置有卡紧装置。

作为优选，所述的卡紧装置包括与挡条铰接的卡紧块，所述卡紧块的前端开设有一个水平的插销孔A，所述的挡板上开设有至少两对与插销孔A相匹配的插销孔B，所述卡紧块的前端与挡板通过水平插销、插销孔A和插销孔B固定。

本发明通过挡条与挡板形成能够正好容纳型材的型材槽，将型材置于型材槽中，并通过卡紧装置固定，从而实现型材的固定，在角铝安装时，将角铝置于型材端部的上方，然后用螺丝进行固定，挡板与底板滑动连接，从而能够容纳多种宽度的型材进行固定。

附图说明

图1为本发明的爆炸结构示意图；

图2为本发明固定较宽型材安装角铝时的结构示意图；

图3为本发明固定较窄型材安装角铝时的结构示意图；

图4为型材一端安装有角铝时的结构示意图；

图中：1.底板，2.挡条，3.挡板，4.型材槽，5.限位块，6.卡紧块，7.插销孔A，8.插销孔B，9.水平插销，10.型材，11.角铝，12.滑条，13.滑槽，14.插销孔C，15.插销孔D，16.竖直插销。

具体实施方式