[发明专利]复合材料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201611123306.1 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN108178868A | 公开(公告)日: | 2018-06-19 |
发明(设计)人: | 杨桂生;张可心;李兰杰 | 申请(专利权)人: | 上海杰事杰新材料(集团)股份有限公司 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L51/06;C08L23/16;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/22;C08K5/14;C08K5/098;C08K5/544;B29C47/92;B29C70/34 |
代理公司: | 上海智信专利代理有限公司 31002 | 代理人: | 吴林松;孔翰 |
地址: | 201109 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合材料 制备方法和应用 抗老化性能 耐冲击性能 热塑性树脂 降温母粒 连续纤维 硬质酸钙 光稳剂 抗老化 抗氧剂 耐腐蚀 增容剂 阻燃剂 轻质 色粉 制备 阻燃 加工 配方 回收 应用 改进 | ||
1.一种复合材料,其特征在于:包括:
其中,上述各组分的含量之和为100wt%。
2.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于:所述连续纤维为无碱玻璃纤维无捻粗砂,线密度为1200‐2400tex;
优选地,所述无碱玻璃纤维无捻粗砂含有的玻璃纤维为1900‐2000根,每根玻璃纤维的直径为0.17‐0.30μm。
3.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于:所述热塑性树脂为聚丙烯;或者,
所述增容剂为γ‐氨丙基三乙氧基硅烷或聚丙烯接枝马来酸酐;或者,
所述阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化铝或氢氧化镁;或者,
所述降温母粒的主要成分为90‐98份聚丙烯、0.2‐5份二叔丁基过氧化物或2,5‐二甲基1‐2,5‐双(叔丁基过氧基)‐己烷、0.5‐3份硬脂酸钠和0.3‐10份聚丙烯与乙丙橡胶的混合物;或者,
所述色粉为炭黑类黑色母;或者,
所述光稳剂为邻羟基二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类或三嗪类;或者,
所述轻质硬脂酸钙为十八酸钙盐。
4.根据权利要求1所述的复合材料,其特征在于:所述抗氧剂为三[2,4‐二叔丁基苯基]亚磷酸酯和四[β‐(3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的混合物;
优选地,所述抗氧剂中三[2,4‐二叔丁基苯基]亚磷酸酯与四[β‐(3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯的质量比为1:1‐4。
5.一种如权利要求1‐4任一项所述的复合材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)、将热塑性树脂、阻燃剂、增容剂、光稳剂、色粉、轻质硬质酸钙、降温母粒和抗氧剂混合搅拌,得到混合物;
(2)、将连续纤维展丝并预热,得到预热的连续纤维带;
(3)、将所述混合物加热熔融,淋膜得到树脂薄膜;使得所述树脂薄膜对所述预热的连续纤维带进行浸润,复合,得到预浸带;
(4)、将所述预浸带进行处理,于140‐170℃熔融后,得到所述复合材料。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)中,搅拌的时间为80‐160s;或者,
所述步骤(2)中,连续纤维预热的温度为180‐220℃;或者,
所述步骤(3)中,加热的温度为150‐160℃,树脂薄膜的厚度为0.10‐0.20mm,预浸带的厚度为0.25‐0.30mm。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:所述处理过程包括:将所述预浸带压平,按照纤维方向0度和90度分别逐层叠放,然后将覆膜无纺布、所述预浸带和所述覆膜无纺布按照从上至下的顺序铺层;或者,
所述预浸带叠放的层数为34‐60;或者,
所述覆膜无纺布的厚度为0.20mm,克重为160g/m2。
8.一种如权利要求1‐4任一项所述的复合材料作为踏板的应用。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于:所述踏板的制备方法包括以下步骤:
将所述复合材料经热压,冷压定型后,折弯,进行四周镶嵌,得到所述踏板。
10.根据权利要求9所述的踏板的制备方法,其特征在于:所述热压的温度为190‐205℃,时间为5‐10分钟,压力为2‐3MPa;或者,
所述冷压的温度为20‐30℃,时间为5‐10分钟,压力为2‐3MPa;或者,
所述折弯的温度为100‐120℃,折弯的角度为30‐40°,折弯的距离为10‐25cm;或者,
所述踏板的长度为0.5‐2m,宽度为0.5‐1.2m,厚度为10‐15mm。
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