[发明专利]一种螺栓润滑膏涂刷装置

说明书

本发明公开了一种螺栓润滑膏涂刷装置，包括底座、支撑架、筒刷轴和与筒刷轴平行设置且用于带动螺栓自转的螺栓轴，螺栓轴由安装在底座上的电机驱动，筒刷轴上安装有用于涂刷螺栓的螺纹部的筒刷，还包括为螺栓的螺头与垫片的结合面注膏的注膏机构；使用时，将待刷螺栓安装在螺栓轴上，通过电机带动螺栓轴转动，进而带动安装在螺栓轴上的螺栓自转，筒刷上布满润滑膏，筒刷与螺栓接触，实现对螺栓的螺纹涂刷润滑膏，注膏机构实现对螺栓的螺头与垫片的结合面涂刷润滑膏；因此，采用本发明提供的螺栓润滑膏涂刷装置，可以实现螺栓的自动涂刷，可减小作业人员劳动强度，且能够一次性地对螺栓的两个部位完成涂刷，工作效率较高，省时省力。

技术领域

本发明涉及螺栓润滑膏涂刷领域，特别是涉及一种螺栓润滑膏涂刷装置。

背景技术

各种机械设备的装配过程中经常要使用螺栓进行紧固和连接，螺栓连接简单可靠，因此应用广泛。为有效防止连接时螺栓生锈和松动，通常需要在螺栓的螺纹以及螺头和平垫片的结合面两部分涂刷润滑膏。

目前工厂多采用人工涂刷的方法，即作业人员使用毛刷单颗螺栓逐一涂刷。人工涂刷效率低，作业人员劳动强度较大，且由于固体润滑膏粘稠度较大，涂刷难度相对较大，人工涂刷易涂刷不均匀，涂刷质量差，且涂刷面积往往比要求的要大，导致固体润滑膏消耗量大，此外固体润滑膏在开封后，随时间的增加，容易沉淀，粘稠度增大，会进一步加大涂刷难度，增加润滑膏用量和报废率。

因此如何解决螺栓润滑膏涂刷费时费力、涂刷不均、涂刷难度大等问题，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种螺栓润滑膏涂刷装置，其结构设计可以使螺栓润滑膏涂刷简单方便、涂刷质量好且涂刷速度快。

为解决上述技术问题，本发明提供一种螺栓润滑膏涂刷装置，包括底座、支撑架、筒刷轴和与所述筒刷轴平行设置且用于带动螺栓自转的螺栓轴，所述螺栓轴由安装在所述底座上的电机驱动，所述筒刷轴上安装有用于涂刷所述螺栓的螺纹部的筒刷，还包括为所述螺栓的螺头与垫片的结合面注膏的注膏机构。

优选地，包括多个所述螺栓轴，多个所述螺栓轴环绕所述筒刷轴的轴线设置。

优选地，所述螺栓轴上安装有用于放置所述螺栓的螺栓套，所述螺栓套的一端与所述螺栓轴配合，另一端开有与所述螺栓的螺头相匹配的六角槽。

优选地，所述筒刷包括安装在所述筒刷轴上的柱形刷体和固定在刷体外壁上的刷毛，所述刷体上设有用于存放润滑膏的第一环形存储区和多个用于连通所述第一环形存储区与所述刷毛的通孔。

优选地，还包括减速机构，所述减速机构包括高速轴、中间轴以及套在所述高速轴上的双联齿轮，所述双联齿轮与所述高速轴同轴设置且转动连接，所述高速轴一端与所述电机固定连接，另一端与所述筒刷轴固定连接，所述高速轴与所述中间轴通过轮齿啮合，所述中间轴与所述双联齿轮的一个齿轮通过轮齿啮合，所述双联齿轮的另一个齿轮与所述螺栓轴通过轮齿啮合。

优选地，所述支撑架包括下盖、护罩、上盖以及设在所述护罩内的下承载架和上承载架，所述下盖与所述底座固定连接，所述下盖和所述下承载架形成第一腔体，所述下承载架和所述上承载架形成第二腔体，所述上承载架和所述上盖形成第三腔体；所述高速轴的底端贯穿且枢装于所述下盖，所述中间轴的底端由所述下盖支撑且与所述下盖转动连接，所述高速轴与所述中间轴在所述第一腔体内啮合，所述双联齿轮设在所述第二腔体内，所述双联齿轮的底端由所述下承载架支撑且与所述下承载架转动连接，所述螺栓轴的底端由所述下承载架支撑且与所述下承载架转动连接，所述双联齿轮与所述中间轴及所述螺栓轴均在所述第二腔体内啮合，所述螺栓轴用于安装所述螺栓的一端穿过所述上承载架后伸入所述第三腔体内，所述筒刷轴、所述筒刷均设在所述第三腔体内。

优选地，所述护罩包括罩在所述第三腔体外的上护罩以及罩在所述第一腔体和所述第二腔体外的下护罩，所述上护罩具体为钢化玻璃罩。