[发明专利]直流电机

说明书

本发明涉及电机领域，公开了一种直流电机，其中，所述直流电机包括转子总成(10)、定子总成(20)和用于封装所述转子总成(10)和定子总成(20)的支架总成(30)，所述转子总成(10)包括转子主体和安装于所述转子主体的电刷(13)，所述定子总成(20)包括定子铁芯(21)和绕组(22)，所述绕组(22)相对于所述定子铁芯(21)绝缘地固定，所述直流电机还包括与所述绕组(22)电连接的换向器(23)，所述换向器(23)固定于所述定子总成(20)或所述支架总成(30)。本发明的直流电机，绕组设置在定子总成中，从而通过定子总成产生旋转磁场。

技术领域

本发明涉及电机领域，具体地，涉及一种直流电机。

背景技术

现有的直流电机的结构通常为如图1至图3所示的情况，即，直流电机包括转子总成10、定子总成20和支架总成30，其中：转子总成10包括转轴11、转子铁芯12、转子绕组15和换向器23，转子铁芯12和转子绕组15绝缘地安装于转轴11，转子绕组15和换向器23电连接；支架总成30包括上部支架31’和下部支架32’，下部支架32’上设置有用于与换向器23接触的电刷13。使用时，通过转子总成10的转子绕组15产生旋转磁场。其中，转子总成10做高速旋转，这会导致很多问题，诸如换向器23容易在高速转动时脱离安装而产生“飞片”问题，以及转子绕组15容易在高速转动下松动或位移并导致转子总成10不平衡量大、振动大等问题。此外，在这种结构中，换向器23需车削为具有适当的曲面，但车削后的椭圆度及换向片之间的跳动大，从而导致直流电机火花大并容易与电刷13摩擦产生噪音。另外，如图2和3所示，在这种传统的结构中，电刷13与换向器23通过圆弧面接触，电刷13与换向器23需要运行很长时间才能完全磨合。另外，换向器23的运转方向是单一的，若是双转向，则会产生电刷13跳动的噪音，如通过减小电刷13与刷套之间的间隙来改善该问题则会衍生出电刷13与刷套卡死的问题。并且，静止的电刷13不利于热量的散发，容易导致电刷13或电刷架损坏。此外，在例如家电上使用的这种传统的直流电机一般是两极(即定子磁极为一对)，最多是四极，若要把这种直流电机做成多极，则需把整机尺寸做得很大，难以满足家电产品小型化的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种直流电机，以提供一种不同的直流电机工作模式。

为了实现上述目的，本发明提供一种直流电机，其中，所述直流电机包括转子总成、定子总成和用于封装所述转子总成和定子总成的支架总成，所述转子总成包括转子主体和安装于所述转子主体的电刷，所述定子总成包括定子铁芯和绕组，所述绕组相对于所述定子铁芯绝缘地固定，所述直流电机还包括与所述绕组电连接的换向器，所述换向器固定于所述定子总成或所述支架总成。

优选地，所述转子主体包括转轴和转子铁芯，所述转子总成包括电刷架，所述电刷通过所述电刷架安装在所述转轴上。

优选地，所述电刷架为直型结构，所述转轴穿过所述电刷架设置。

优选地，所述直流电机包括第一电刷和第二电刷，所述第一电刷和第二电刷设置为与所述转轴的轴线的距离不同，所述支架总成包括分别从所述直流电机的两端进行封装的第一支架和第二支架，所述第一电刷的一端和第二电刷的一端与所述换向器相对设置，所述第一电刷的另一端和第二电刷的另一端与所述第一支架相对设置，所述第一支架设置有与所述第一电刷的另一端电连接的第一导电环和与所述第二电刷的另一端电连接的第二导电环。

优选地，所述第一导电环和第二导电环以能够沿所述转轴的轴向调节位置的方式安装于所述第一支架。

优选地，所述第一支架包括支架主体和导电环安装架，所述第一导电环和第二导电环通过所述导电环安装架安装于所述支架主体，所述导电环安装架通过螺固件连接于所述支架主体，所述螺固件的外侧套设有弹簧。

优选地，所述定子总成包括安装于所述定子铁芯内侧的环状的安装部，所述安装部设置有沿所述安装部的径向设置的绕线部，所述绕组设置在所述绕线部上。