[发明专利]一种纳米晶镁铝基贮氢材料及制备方法有效
申请号: | 201611120717.5 | 申请日: | 2016-12-08 |
公开(公告)号: | CN106756361B | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 李亚琴;尚宏伟;祁焱;郭世海;张羊换;赵栋梁 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院 |
主分类号: | H01M4/46 | 分类号: | H01M4/46 |
代理公司: | 北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙) 11248 | 代理人: | 张小娟 |
地址: | 100081 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米晶 制备 纳米石墨粉 混合球磨 贮氢材料 镁铝基 行星式球磨机 化学式组成 吸放氢性能 质量百分比 成分设计 高纯氩气 工艺制备 贮氢系统 组成元素 组分材料 合金组 加氢站 原子比 贮氢量 放氢 铝粉 镁粒 式中 主相 优选 破碎 饱和 储量 | ||
1.一种纳米晶镁铝基贮氢材料,其特征在于:
该纳米晶镁铝基贮氢材料为由Mg-Al贮氢合金和石墨组成的粉末,其成分组成为:Mg100-xAlx+y(wt.%)C,其中:Mg100-xAlx为Mg-Al贮氢合金,x为原子比,10≤x≤30;C为纳米石墨粉,y为以Mg-Al贮氢合金质量为基数添加石墨的质量百分比,1≤y≤8;
Mg-Al贮氢材料中具有主相Mg相和少量的Al相;
所述镁铝基贮氢材料通过如下步骤制备:配料→与纳米石墨粉混合球磨→冲击磨制粉;其中的混合球磨步骤为:将镁粒和铝粉按质量百分比称料混合,该混合物再与1~8wt.%的石墨粉混合均匀后球磨,总球磨时间在9~11h。
2.根据权利要求1所述的纳米晶镁铝基贮氢材料,其特征在于:
所述纳米晶镁铝基贮氢材料的成分组成为:Mg90Al10+5wt.%C。
3.根据权利要求1所述的纳米晶镁铝基贮氢材料,其特征在于:
该镁铝基贮氢材料为纳米晶结构,材料颗粒形貌为片状。
4.根据权利要求1所述的纳米晶镁铝基贮氢材料,其特征在于:
该纳米晶镁铝基贮氢材料为鳞片状或颗粒状粉末,粉末粒度范围为D10=5-14μm,D50=65-80μm,D90=100-120μm。
5.一种如权利要求1所述的镁铝基贮氢材料的制备方法,其特征在于:
所述方法包括如下步骤:
a.配料:按化学成分组成:Mg100-xAlx+y(wt.%)C称量原材料粗粉,式中x为原子比,y为以Mg-Al贮氢合金质量为基数添加石墨的质量百分比,且10≤x≤30,1≤y≤8;
b.混合球磨:将镁粒和铝粉按质量百分比称料混合,该混合物再与1~8wt.%的石墨粉混合均匀后球磨,球料比为20:1,充入高纯氩气作为保护气,设定转速350r/min,采用球磨0.5h,休息0.5h的球磨模式开始球磨,总球磨时间在9~11h;
c.冲击磨:机械球磨后,所得合金为鳞片状或粉末状,无需机械破碎直接在冲击磨中粉碎,粉末粒度控制在D10=5-14μm,D50=65-80μm,D90=100-120μm范围内。
6.根据权利要求5所述制备方法,其特征在于:
步骤a中,原料选用80目镁粒、200目铝粉,所用金属纯度>99%。
7.根据权利要求5所述制备方法,其特征在于:
步骤b中,所述石墨粉为纳米石墨粉。
8.根据权利要求5所述制备方法,其特征在于:
步骤b中,所述混合物与1-8wt.%的石墨粉混合放入不锈钢球磨罐中,加入不锈钢磨球在行星式球磨机中进行球磨。
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