[发明专利]一种卡箍式漏油检测传感器

说明书

本发明公开了一种卡箍式漏油检测传感器，包括卡箍夹壳、内O型耐油胶圈、外O型遇油膨胀胶圈、电阻式力传感器；内O型耐油胶圈、外O型遇油膨胀胶圈处于卡箍夹壳中，内O型耐油胶圈的外壁与卡箍夹壳的内壁贴合，外O型遇油膨胀胶圈的外壁与内O型耐油胶圈的内壁贴合，外O型遇油膨胀胶圈内形成供待测输油管道穿入的让位通道；电阻式传感器处于外O型遇油膨胀胶圈外壁与内O型耐油胶圈内壁之间。该传感器可以方便快捷的安装在待检测输油管道上，且能够及时准确地检测输油管道是否存在油性物质的渗漏，当有油性物质渗漏时，该传感器不仅能够及时发现，而且能够对漏油处进行密封，为更换管道提供充足的时间。

技术领域

本发明涉及油性物质检测技术领域，具体涉及一种卡箍式漏油检测传感器。

背景技术

随着社会经济和工业的发展，各种油性物质消耗量逐年增加，在生产、储存、运输过程中出现油性物质渗漏事故屡见不鲜，这样不仅造成浪费，对环境造成污染，而且也易发生安全事故。此外，在各种液压升降系统中，由于活塞杆的划伤磨损或者密封元件的老化损伤，在油缸的活塞杆密封处及橡胶管道与金属管道结合处容易发生液压油泄露情况。液压油一旦泄露不仅严重影响液压升降系统工作的安全性、降低生产效率，更严重地是当泄漏的液压油喷溅到运输车辆的排气筒上或电路中时，排气筒的高温或电路中的火花会点燃液压油，发生火灾甚至爆炸。因此能够及时准确地进行输油管道渗漏检测，对减少油性物质对环境污染，保证生产的安全进行具有重要的现实意义。

在现有技术中，常用的漏油检测方法主要有人工巡视检测法、基于汽油浓度检测法和基于视频图像分析法等。其中，人工巡视检测法检测是否有油性物质渗漏需要花费大量人力，并且效率低，不能满足实时检测的要求；而基于汽油浓度检测法和视频图像分析法的漏油检测装置易受周围环境的影响产生误报。

发明内容

针对上述技术问题中漏油检测方案适应性差且不能对漏油处进行及时密封的缺陷，本发明提供一种卡箍式漏油检测传感器，该传感器可以方便快捷的安装在待检测输油管道上，且能够及时准确地检测输油管道是否存在油性物质的渗漏，当有油性物质渗漏时，该传感器不仅能够及时发现，而且能够对漏油处进行密封，为更换管道提供充足的时间。

本发明的技术方案如下：

一种卡箍式漏油检测传感器，包括卡箍夹壳、内O型耐油胶圈、外O型遇油膨胀胶圈、电阻式力传感器；

所述内O型耐油胶圈、外O型遇油膨胀胶圈处于卡箍夹壳中，内O型耐油胶圈的外壁与卡箍夹壳的内壁贴合，外O型遇油膨胀胶圈的外壁与内O型耐油胶圈的内壁贴合，外O型遇油膨胀胶圈内形成供待测输油管道穿入的让位通道；

所述电阻式传感器处于外O型遇油膨胀胶圈外壁与内O型耐油胶圈内壁之间；

所述内O型耐油胶圈由中间开口的圆形耐油橡胶构成；

所述外O型遇油膨胀胶圈由中间开口的圆形遇油膨胀橡胶构成。

进一步地，所述卡箍夹壳分为检测部与开合部，卡箍夹壳的检测部与开合部的接头处通过紧固螺丝形成连接；

所述电阻式力传感器装配在卡箍夹壳的检测部，用以实现漏油的检测；卡箍夹壳的开合部可自由开合，便于将内O型耐油胶圈和外O型遇油膨胀胶圈套接在待测输油管道上。

进一步地，所述电阻式力传感器固定在内O型耐油胶圈的内壁，并与外O型遇油膨胀胶圈胶合在一起，置于卡箍夹壳中，且使电阻式力传感器位于卡箍夹壳检测部的中间；所述内O型耐油胶圈和外O型遇油膨胀胶圈的开口重合置于卡箍夹壳的接头处。

进一步地，所述卡箍夹壳外侧设置有与电阻式传感器电气连接的接线端子，所述电阻式力传感器的引线穿过内O型耐油胶圈与接线端子进行电气连接。