[发明专利]一种DMD数据故障检测方法、设备及系统

说明书

本发明公开了一种DMD数据故障检测方法、设备及系统。本发明中DMD将用于故障检测的第一图像投影得到第二图像；第一图像包含N个数据线故障检测区，一个检测区，Q个对照区；根据第二图像与第一图像的差异，定位DMD的数据故障。由于DMD按照N位数据通道行扫描顺序写入，再由DMD的Q条地址线控制加载进行显示，本发明每个数据线故障检测区内用于检测数据线故障的数据单元的N位数据通道中标记一条检测线，该数据线发生故障时检测线发生颜色变化从而定位数据线故障；根据Q条地址线设计相应的块对照区，每个对照区的图像与该对照区的地址线发生故障时检测区的图像的成像结果相同，因此将地址线检测区和对照区比较定位地址线故障。

技术领域

本发明涉及投影领域，尤其涉及一种DMD数据故障检测方法、设备及系统。

背景技术

数字光处理(Digtal Light Procession，简称DLP)投影技术是将显示视频信号经DLP控制芯片编码成数字微镜元件(Digital Micromirror Device，简称DMD)的驱动信号，输入至DMD核心器件(该核心器件以下都称为DMD)。DMD是基于数字微反射镜器件来完成显示数字可视信息的最终环节，是DLP技术系统中的核心——光学引擎心脏采用的数字微镜晶片，它是在CMOS的标准半导体制程上，加上一个可以调变反射面的旋转机构形成的器件。

DLP投影技术的原理是将光源通过一个有色彩三原色的色环(Color Wheel)，在激光光源中，该色环通常对应于荧光轮和滤色轮两个色轮，光束按照R、G、B三基色时序性的输出，再照射至DMD上，以同步信号的方将连续光转为灰阶，配合R、G、B三种颜色将色彩表现出来，最后再经过镜头投影成像。其中，DMD是由千上万个微镜(精密、微型的反射镜)组成的一种双稳态空间光调制器，通过在互补金属氧化物半导体(Complementary Metal OxideSemiconductor，CMOS)的标准半导体制程上，加上一个可以调变反射面的旋转机构形成，每个镜片能够在正负一定角度进行偏转，其中正偏转角度时反射光源内的光线会进入镜头，负偏转角度时反射光源的光线不进入镜头，通过没分镜片翻转的角度和时长来决定进入镜头的光量。如图1所示，示例性的示出了两个不同偏转角度的反射镜片对光线的不同反射结果。

图1示出了现有技术中DMD上的微镜两种偏转情形对应的光线传输示意。如图1所示，微镜101与微镜102偏转角度不同，微镜101通过其偏转的角度将光源103发出的光反射到光吸收单元104上，而微镜102通过其偏转的角度将光源103发出的光反射到镜头105上。

激光投影显示过程：激光光源光束投射到DMD上，经过DMD反射再经镜头成像显示到屏幕上。通过对DMD输入驱动控制信号实现对DMD的控制，DMD的数据通道分为n对低电压差分信号(Low-Voltage Differential Signaling，简称LVDS)，每对LVDS差分数据信号传输的数据为1位二进制数据，代表着DMD上的一个阵镜(即一个小反射镜，代表图像中的一个像素点)的开关，若值为1，则表示DMD阵镜开；若为0，则表示振镜关，通过控制阵镜在不同基色光照射下开启的时间，调节投影画面各个像素点的色彩。

DMD印制板和DLP印制板多数通过柔性电路板(Flexible Printed Circuit简称FPC)连接，FPC将两端金手指压接至对应印制板上的插座以确保通路导通。由于存在以下几种原因：

(1)FPC的金手指和插座配合不到位；

(2)FPC的数据线铜皮断裂、印制板撕裂或金手指脱落；

(3)印制板插座焊接不良。

这些情况会造成DMD数据传输不良，出现数据线故障或地址线故障，为此研究一种DMD数据故障检测方法，用于快速定位DMD的数据故障是目前急需解决的问题。

发明内容

本发明实施例提供了一种DMD数据故障检测方法、设备及系统，用于定位DMD数据故障。