[发明专利]一种漏电保护插头在审
申请号: | 201611110384.8 | 申请日: | 2016-12-06 |
公开(公告)号: | CN106953212A | 公开(公告)日: | 2017-07-14 |
发明(设计)人: | 龙焕祥;郭奇 | 申请(专利权)人: | 佛山市顺德区信辉达电子有限公司 |
主分类号: | H01R13/713 | 分类号: | H01R13/713;H01R31/06 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司44202 | 代理人: | 郝传鑫,肖宇扬 |
地址: | 528308 广东省佛*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 漏电 保护 插头 | ||
技术领域
本发明涉及插头领域,具体涉及一种漏电保护插头及其脱扣机构。
背景技术
现有的漏电保护插头,为及时能切断电源,往往设置有脱扣机构。
如图1所示为申请人之前所申请的申请号为“200820099570.0”、名称为“带漏电保护 功能的插头”的发明专利,其脱扣机构包括:压杆2以及套设在压杆2上的压臂14和复位大 弹簧11,压臂14可相对压杆2做上下移动,在压臂14的中部设有插口142,脱扣片9的开口位 于压臂的插口中,脱扣片9的开口可卡入压杆2上的定位卡槽21中,使复位按钮1与压臂14锁 扣为一体;脱扣片9可随着小弹簧5的弹力推动铁芯8向前移动,漏电情况发生时,电磁线圈 6就会产生强磁场,在电磁线圈6磁场的作用下铁芯8迅速拉动脱扣片9,同时脱扣片9推动 小复位弹簧5往回缩,使得脱扣片9与定位卡槽21脱离,这时,在大复位弹簧11的作用下, 压杆2迅速往上运动,使得插头的通电结构断开,从而实现切断电源的目的。
但是,类似于以上专利的漏电插头结构比较复杂,且普遍存在一个安全隐患,即在使用 时,由于脱扣时铁芯的运动及其他外力的因素容易造成脱扣片变形,导致供电电路接触不 良,或不能直接脱扣导致漏电保护功能失效的技术问题。此外,此类漏电插头的安全性系 数较低。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,而提供一种漏电保护插头及其脱扣机构。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的,一种漏电保护插头,包括壳体,以及设于壳体 内的脱扣机构和通电结构;所述脱扣机构包括可回位的复位按钮,脱扣架与设于脱扣架内 的脱扣线圈和压臂;其中,所述复位按钮套设在压臂内,压臂内设置有卡扣结构,使得压 臂可与复位按钮卡扣为一体,且所述压臂与复位按钮可受所述脱扣线圈控制脱离卡扣状态。
优选的,所述压臂的卡扣结构包括压臂内设置的卡扣滑槽及位于卡扣滑槽内的卡扣部, 所述复位按钮可在所述卡块滑槽内上下滑动并与所述卡扣部扣接。
优选的,所述脱扣线圈可控制所述压臂旋转一定角度,使得所述复位按钮与所述压臂脱 离。
优选的,所述压臂的背离所述卡扣结构的底面端部设有便于所述压臂旋转一定角度的 斜坡。
优选的,所述脱扣线圈内设有铁芯及弹簧,所述压臂相对于卡扣结构的另一侧设有定 位滑槽,所述铁芯的头部卡设在压臂的定位滑槽槽内,并可在沿所述内壁上下滑动。
优选的,所述复位按钮的回位是通过设于复位按钮下方的复位弹簧来实现的。
优选的,所述复位按钮下方为压杆,复位弹簧套于压杆上,压杆上设置有定位卡槽, 所述定位卡槽可与压臂的卡扣结构卡扣为一体。
优选的,所述压臂两侧分别设有臂膀,脱扣架设有开口滑槽,所述压臂的两臂膀设在 纵向的开口滑槽内。
优选的,所述壳体包括上壳体与下壳体,二者共同围成闭合空间,脱扣机构和通电结 构位于该闭合空间内。
优选的,所述通电结构包括线路板,零、火动触片,零、火插脚以及输出线卡套;所 述零、火动触片的头部为动触点,零、火插脚上端为静触点,静触点与动触点可相对应并 触碰。
优选的,所述零、火线动触片远离动触点的尾部分别安装在脱扣架的两侧,且其连接 动触点的部分别抵靠在压臂的两臂膀上,所述零、火线动触片的尾部引出线电连接。
优选的,所述火、零线插脚固定在脱扣架上,两插脚从下壳体内穿出。
优选的,述输出线卡套通过卡扣固定在下壳体内部。
本发明提供了一种漏电保护插头的脱扣结构,其特征在于:所述脱扣结构包括可回位 的复位按钮,脱扣架与设于脱扣架内的脱扣线圈和压臂,其中,所述复位按钮套设在压臂 内,压臂内设置有卡扣结构,使得压臂可与复位按钮卡扣为一体,且所述压臂与复位按钮 可受所述脱扣线圈控制脱离卡扣状态。
优选的,所述压臂的卡扣结构包括压臂内设置的卡扣滑槽及位于卡扣滑槽的卡扣部,所 述复位按钮可在所述卡块滑槽内上下滑动并与所述卡扣部扣接。
优选的,所述脱扣线圈可控制所述压臂旋转一定角度,使得所述复位按钮与所述压臂 脱离。
优选的,所述脱扣架容纳所述压臂的开口内设有供所述压臂旋转一定角度的空间。
优选的,所述卡扣结构的底面端部设有便于所述压臂旋转一定角度的斜坡。
优选的,所述脱扣线圈内设有铁芯及弹簧,所述压臂相对于卡扣结构的另一侧设有定 位滑槽,所述铁芯的头部卡设在压臂的定位滑槽槽内,并可在沿所述内壁上下滑动。
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