[发明专利]一种温度压力一体变送器及其制作方法

说明书

一种温度压力一体变送器及其制作方法，属于仪器仪表技术领域，包括接头和套筒，接头前端嵌有聚四氟乙烯垫圈；所述接头前端的收口嘴处密封设有PT100铂电阻,接头后部偏心设置的空腔内设有扩散硅注油芯体；所述套筒前部的空腔内固定设置有温度变送板和压力变送板；温度变送板与PT100铂电阻通过Z型走向的温度信号线连接，压力变送板与扩散硅注油芯体连接；所述套筒尾端密封设有通气电缆，通气电缆与温度变送板、压力变送板连接；所述接头后端与套筒前端密封固接。本发明将温度变送器与压力变送器设计为一体结构，将原本由两种变送器完成的功能，合并为一个变送器完成，实现温度和压力两种参数的一体化测量。

技术领域

本发明属于仪器仪表技术领域，具体涉及一种温度压力一体变送器及其制作方法。

背景技术

PT100温度变送器是基于电阻的热效应进行温度测量的，即电阻体的阻值随温度的变化而变化的特性。因此，只要测量出感温热电阻的阻值变化，就可以测量出温度。金属热电阻一般电阻率大，温度系数稳定，用于-200~500℃范围内的温度测量，其特点是测量准确、稳定性好、性能可靠，在自动控制中的应用极其广泛。

扩散硅注油芯体传感器是一种检测装置，能感受到被测量的压力信息，并能将检测感受到的压力信息，按一定规律变换成为电信号输出，以满足信息的传输、处理、存储和控制等要求。扩散硅注油芯体的工作可靠、性能稳定、体积小、重量轻、性能价格比高。

目前市场上有温度液位一体变送器，是将整个变送器投入到液体中测量。温度压力一体变送器市场上较少，并且一般是将温度电阻装在注油芯体后部，这样制作简单，缺点是温度响应慢，测量精度低，为了解决以上问题，我们研制了温度压力一体变送器，将原本由两种变送器完成的功能，合并为一种变送器完成，而且性能指标不低于单独的温度变送器、压力变送器。

发明内容

本发明通过提供一种温度压力一体变送器及其制作方法以解决现有技术在存在的温度响应慢，测量精度低的问题：

本发明通过以下技术方案来实现：

一种温度压力一体变送器，包括接头和套筒，接头前端嵌有聚四氟乙烯垫圈；所述接头上方设有通孔，通孔内嵌有堵头；接头前端的收口嘴处密封设有PT100铂电阻,接头后部偏心设置的空腔内设有扩散硅注油芯体；所述套筒前部的空腔内固定设置有温度变送板和压力变送板；温度变送板与PT100铂电阻通过Z型走向的温度信号线连接，压力变送板与扩散硅注油芯体连接；所述套筒尾端密封设有通气电缆，通气电缆与温度变送板、压力变送板连接；所述接头后端与套筒前端密封固接。

所述PT100铂电阻设在位于接头收口嘴处的薄壁管内；薄壁管与接头挤压固定并通过胶黏剂辅助固定并密封，Z型走向的温度信号线贯穿接头并填充硅胶固定。

所述接头后端固接有绝缘支架，温度变送板以及压力变送板分别与绝缘支架固接。

所述套筒尾端固接有密封套，所述通气电缆设在密封套内的线路空腔中；所述通气电缆外侧依次设有密封圈、压紧环、导线固定件、导线护套。

一种如上述权利要求所述的一种温度压力一体变送器的制作方法，包括如下步骤：

a、将铂电阻装入壁厚0.25mm的薄壁管内，铂电阻与耐高温导线连接，接线处由耐高温聚酰亚胺胶带包裹；在薄壁管内灌满硅胶后固化；

b、在薄壁管的出线端外壁涂上适量的胶粘剂，将薄壁管装入接头前端的预留孔内，小心穿线，使耐高温导线从压力接头后端的预留孔内穿出，对收口嘴进行收口包紧；

c、在接头前端装入聚四氟乙烯垫圈，用工具对其进行收口；

d、将接头放入烘箱在120℃以上的条件下烘烤2～3小时，胶黏剂固化形成玻璃体后，取出在常温下进行测试，工序合格后从接头上方的通孔内注入硅胶，然后用堵头将通孔堵死；