[发明专利]一种自动盖印式医用载玻片涂抹装置

说明书

本发明公开了一种自动盖印式医用载玻片涂抹装置，属于医疗设备领域，包括上料机构、转盘、吹风机、间歇机构、盖印机构、卸料机构、载玻片，所述上料机构由载玻片提升柱、载玻片出料槽、载玻片托板、载玻片推头、滚筒、控制器组成，所述盖印机构由印头提升柱、印头、储药槽组成，所述转盘轴线位置有一烘干口，烘干口的底侧为载玻片卡槽，所述卸料机构由滑块、支撑柱、滑块轨道组成，本发明通过上料机构、盖印机构、电吹风和卸料机构之间相互配合能够快速、准确地自动把药液盖印到载玻片，各装置循环工作，提高了工作效率，设备的精度及可靠性高，涂抹的效果好。

技术领域

本发明属于医疗设备领域，涉及一种自动盖印式医用载玻片涂抹装置。

背景技术

传统的医用载玻片涂抹均是采用人工涂抹的工作量大，是重复性强，劳动强度大的活动，费时费力而且效率很低，而且因为操作的熟练度不同，员工的涂抹的效果也不相同，可能影响最后的实验观测效果，随着自动化的不断发展，人工涂抹的质量已经远远达不到现在需要的精度。

发明内容

针对上述的不足，本发明提供了一种自动盖印式医用载玻片涂抹装置。该装置可自动盖印药液到载玻片，效率高，精度可靠。

本发明通过以下技术方案实现的：一种自动盖印式医用载玻片涂抹装置，包括上料机构、转盘、吹风机、间歇机构、盖印机构、卸料机构、载玻片，所述上料机构内部为空腔结构，底面腔体上设有一个载玻片提升柱，所述载玻片提升柱上端面固定一个形状与载玻片相匹配的载玻片托板，上面腔体对应的位置开有贯通载玻片出料口，所述载玻片出料口一侧设有载玻片推头，另一侧设有相对称的两排滚筒，所述滚筒沿载玻片推头运动方向排列，所述载玻片推头与控制器连接，所述控制器固定在上料机构上端面，转盘外圆柱面上开有一个U型凹槽状烘干口，烘干口底部沿转盘直径方向开有载玻片卡槽，所述间歇机构为步进电机，转盘通过电机轴连接在间歇机构上，所述盖印机构顶端开有一个矩形储药槽，矩形储药槽底面中间位置凸起形成凸块，凸块上端面固定一印头提升柱，印头提升柱顶部设有印头，所述的印头为柔性亲水材料，所述电吹风的出风口与烘干口的位置相对应，所述卸料装置底部分部四个支撑柱，支撑柱顶部设有滑块导轨，所述滑块导轨放置滑块，滑块上面两侧设有载玻片顶柱。

所述载玻片推头为橡胶材料，且载玻片推头的下底面略高于上料机构上顶面。

所述载玻片提升柱为液压控制，每次提升的高度为一个载玻片的高度。

所述控制器核心为单片机。

该发明的有益之处是：

1.由于载玻片提升柱为液压控制，提升过程平稳，提高了系统的可靠性。

2.由于印头为亲水材料，可以提高涂抹药液的均匀性。

3.由于载玻片推头的下底面高于上料机构的上端面，防止了下块载玻片表面刮擦，提高了实用性。

本发明通过上料机构、盖印机构、电吹风和卸料机构之间相互配合能够快速、准确地自动把药液盖印到载玻片，各装置循环工作，提高了工作效率，该装置是控制核心为单片机，设备的精度及可靠性高，涂抹的效果好。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图；

附图2为上料机构的结构示意图；

附图3为盖印机构的结构示意图；

附图4为卸料机构的结构示意图；

附图5为载玻片放置在载玻片卡槽的示意图；

附图6为图2中A部分的局部放大图；

附图7为图5中B部分的局部放大图；