[发明专利]防止塔形卸卷的控制装置

说明书

本发明公开了一种防止塔形卸卷的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括支撑组件、压紧组件以及跟随组件，所述支撑组件包括导向辊轴承、导向辊以及塞舌，所述压紧组件包括气缸、压紧弹簧、导板滑槽；压板以及连接杆，所述气缸活塞杆头部通过螺母固定连接在连接杆支架中间的的连接板上，连接杆通过螺纹连接在压板上，压板两侧分别设置有一组压紧弹簧，导板滑槽下方设置有中凸型结构导向辊，所述导向辊设置在导向辊轴承上。

技术领域

本发明涉及一种控制装置，具体涉及一种防止塔形卸卷的控制装置，属于冷轧设备技术领域。

背景技术

目前，国内外的酸洗机组普遍采用的提升酸洗板卸卷后保证卷形内外边溢出质量的控制技术大多是在卷取机的卷筒上方或者下方增加一组推杆机构，并以此来保证在卸卷动作之后的防治塔形卷出现的做法，尽管起到了钢卷外圆的整平效果，但是，也有其明显的缺陷，为了保证板带钢被卷曲时卷形质量，本机组采用了9道CPC纠偏装置控制带钢的运行中心与机组中心线重合，并在卷取机的入口设置了中凸型结构且具备一定自纠偏能力的转向夹送辊以及较强的对中效果的侧导对中机构，以此来满足对板带钢在卷取时，不会产生较大的溢出边，而一旦在卷曲整卷成功者产生相对的较大的超过3mm的溢出边的状态下，布置在卷筒上下侧的推杆机构容易使其造成折边 ，而在生产实际使用中也会遇见,还有，对卷取时产生的较小的溢出边，因卷筒滑块磨损产生间隙或者在卷层之间的不均匀摩擦力而导致在涨缩过程后并在卸卷过程中钢卷会在卷筒横移方向上产生的层与层之间的相对移位进而出现塔形现象的发生，更有，推力不均造成卸卷小车上的托辊磨损严重，还经常伴随有毛刺造成酸洗过后的钢卷被刮伤进一步的导致表面质量缺陷。当钢卷塔形较大时，使得卸卷作业不能有效进行，且非常容易出现掉卷而砸坏设备的事故，从而造成长时间的停机抢修，进而导致生产连续性不足，严重制约了机组的产能，因而原有技术和设备无法满足现场工艺需求。

经过检索，中国专利CN201310704408.2公开了《带钢卷塔形消除装置及消除方法》，其通过设置一种导向机构，使得压盘在下压过程中，不会因为受力影响而产生倾斜，保证压力的均衡性，其结果只是延长了机构的使用寿命，他还进一步的利用传感器来检测带钢卷和压盘，从而能够进一步的控制钢卷的质量，实现钢卷塔形消除的自动化。此专利明显缺陷在于需要一套翻转的装置将钢卷旋转90°，才能操作，且对于溢出边较大的钢卷在操作过程中会出现折边，操作不便且易发生质量事故；还有，中国专利CN201510582199.8还公开了《带钢卷塔形全自动消除装置及其消除方法》，诸如此类的还有CN201110320086.2《一种控制钢卷内外圈塔形的操作方法》所述操作方法包括在穿带过程中控制钢卷内圈塔形以及在带钢收尾过程中控制钢卷外圈塔形的方法。等都是在卷取过程中所采用的一种措施，而在卷取结束后的抽芯造成的塔形控制效果不好，而对于冷轧这种对质量要求极高的场合明显不适合，对于直接成品的酸洗机组尤其不合适，因而，迫切需要一种能够集支撑、跟随、稳定功能并且保证钢卷不会产生卸卷塔型卷的装置。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一个防止塔形卸卷的控制装置,主要解决现有技术存在的现场难以解决的技术问题，尤其解决了酸洗卸卷时极易产生的钢卷与卷筒摩擦造成抽芯形成塔形钢卷的现象，采用本发明技术可以有效的能够集支撑、跟随、稳定功能并且保证钢卷不会产生塔型卷的装置，既提升了卸卷效果，同时有效控制板带钢板质量，从而有效提高了成材率。

为了解决现有技术中存在的技术问题，本发明的技术方案如下：一种防止塔形卸卷的控制装置，其特征在于，所述控制装置包括支撑组件、压紧组件以及跟随组件，所述支撑组件包括导向辊轴承、导向辊以及塞舌，所述压紧组件包括气缸、压紧弹簧、导板滑槽；压板以及连接杆，所述气缸活塞杆头部通过螺母固定连接在连接杆支架中间的的连接板上，连接杆通过螺纹连接在压板上， 压板两侧分别设置有一组压紧弹簧，导板滑槽下方设置有中凸型结构导向辊，所述导向辊设置在导向辊轴承上。

作为本发明的一种改进，所述跟随组件包括执行导向杆和油缸，其中执行导向杆和油缸同步动作。